馬鈴薯淀粉加工廢水處理技術(shù)的缺乏已成為影響馬鈴薯淀粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展多年的瓶頸。經(jīng)過近十年的研究，中國科1學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所研究員劉剛及其團(tuán)隊成功克服了這一問題，開發(fā)出一套具有顯著經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的完整技術(shù)。在馬鈴薯淀粉加工過程中，排出大量含有蛋白質(zhì)的高濃度工藝用水。這些工藝用水直接作為廢水排入河流和湖泊，造成相關(guān)地區(qū)的富營養(yǎng)化和魚蝦死1亡等污染事故。為了解決這一技術(shù)問題，劉剛及其研究團(tuán)隊多年來成功完成了“馬鈴薯淀粉工藝水提取蛋白和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)備的高價值利用”的開發(fā)。據(jù)介紹，該套技術(shù)設(shè)備已應(yīng)用于河北省定西，甘肅，寧夏固原，張家口三家馬鈴薯淀粉企業(yè)，效果顯著。另外，由于馬鈴薯淀粉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以長時間保存，因此醬的外觀有光澤，味道非常細(xì)膩。

傳統(tǒng)的預(yù)糊化淀粉主要是通過加熱原淀粉，膠凝淀粉顆粒，然后快速干燥，研磨，篩分和包裝來生產(chǎn)的。具體的工藝路線如下：將淀粉和水 - 淀粉乳糊化，干燥，粉碎和包裝。常見的生產(chǎn)方法是滾筒干燥和擠出，其中滾筒法是常見的。該方法由1908年歐洲Wulkank Supf發(fā)明，1920年正式應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，而擠出方法一般適用于實驗室IV。 1.滾筒干燥方法滾筒干燥方法也稱為熱管法。根據(jù)不同的鼓形結(jié)構(gòu)，它分為兩種類型：單輥和雙輥。與雙輥滾筒相比，蒸汽被加熱到滾筒中以使?jié)L筒的表面溫度高達(dá)150℃~180℃，并且濃度為約40％的淀粉乳分布在滾筒上。鼓的表面在鼓的旋轉(zhuǎn)下形成均勻的薄層。在加熱下，淀粉開始凝膠化并干燥。當(dāng)水含量降至5％時，可以用刀將淀粉薄層剝離，淀粉可以通過粉碎和篩分預(yù)糊化。然而，如果加入淀粉，淀粉可以吸收肉中的水分并在加熱時凝膠化以形成相對穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

預(yù)糊化淀粉特性天然淀粉具有微晶結(jié)構(gòu)，在冷水中不溶解或溶脹，并且對淀粉酶不敏感。用一定量的水加熱天然淀粉可破壞規(guī)則的膠體結(jié)構(gòu)并破壞分子間的氫鍵。水分子進(jìn)入內(nèi)部，晶體結(jié)構(gòu)消失，失去雙折射，并且對酶敏感。該過程是淀粉糊化。完全凝膠化的淀粉在高溫下快速干燥和脫水，得到仍然破碎，多孔，沒有明顯結(jié)晶現(xiàn)象的淀粉顆粒，它是預(yù)膠化淀粉。研究結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)，預(yù)糊化淀粉具有大量的亞微米晶體結(jié)構(gòu)，在淀粉糊干燥過程中逐漸形成，淀粉鏈之間的平均距離減小。由于亞微米晶體的形成，預(yù)膠化淀粉X射線衍射曲線由漫射晶體衍射峰和漫射非晶衍射峰的組合表示。他認(rèn)為，中國馬鈴薯主食的發(fā)展已進(jìn)入升級升級的關(guān)鍵時期，應(yīng)加快特定加工品種的自主育種。