電解拋光的反應(yīng)過(guò)程：

不銹鋼樣品作陽(yáng)極，同樣大小的鉛版作陰極，施加電壓，首先在陰極產(chǎn)生氫氣泡，隨著電流不斷加大，氣泡大量產(chǎn)生，由于來(lái)不及破i裂，于是向陽(yáng)極擴(kuò)散，當(dāng)達(dá)到一定電流時(shí)氣泡充滿整個(gè)頁(yè)面，同時(shí)陽(yáng)極也產(chǎn)生少量的氧氣泡。與此同時(shí)在陽(yáng)極的工件上發(fā)生了平滑化與光滑兩個(gè)變化，平滑化和粘稠液體膜密切相關(guān)，而光澤化和固體氧化膜產(chǎn)生相關(guān)。

電解拋光工件的性能電解拋光后工件表面會(huì)形成一層附鉻層，它具有抗i氧化 抗腐蝕的性能，鹽霧性能增強(qiáng)2-3倍。

電解拋光可以去毛刺去粉塵，特別是拉絲件，拉絲過(guò)后表面殘留有許多毛刺 粉塵等。

電解拋光后，工件在加工過(guò)程中遺留下的鐵屑、粉塵等都會(huì)去除干凈，內(nèi)外色澤一致，光澤度持久。

   拋光后的工件表面有黑斑，可能氧化皮未除干凈，局部尚存在氧化皮。如果是這因素造成，在拋光的過(guò)程中加大清除氧化皮力度。

   如果工件的表面呈現(xiàn)暗黃色，可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。

  工件發(fā)黑主要是因?yàn)檫@種不銹鋼產(chǎn)品里面含鎳量少，抗腐蝕性低，使用不銹鋼電解拋光設(shè)備之后的產(chǎn)品需要清洗表面的殘留液，避免出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。同時(shí)要經(jīng)過(guò)鈍化液處理，提高工件的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)它的使用壽命。

在一定條件下，電解拋光也可以用來(lái)代替繁重的機(jī)械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)，操作方便等優(yōu)點(diǎn)

電解拋光的機(jī)理比較復(fù)雜，其中粘膜理論認(rèn)為：電解拋光過(guò)程中，在陽(yáng)極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。

電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金

如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等

但電解拋光不適用于化學(xué)成分不均勻、顯微偏析嚴(yán)重的金屬

及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣

用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)造成局部腐蝕嚴(yán)重

電解拋光是需要電能轉(zhuǎn)換的作用下才能發(fā)生溶解的原故，由于電流傳遞的特性、因此在電解的過(guò)程中會(huì)不可避免的出現(xiàn)高電流位和低電流部位的差異。從而會(huì)出現(xiàn)零件的一些部位無(wú)法電解拋光十分充分的現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)越是大的工件出現(xiàn)這種高電流部位和低電流部位的現(xiàn)象越顯著,一般用肉眼便可以很直觀的看到.與之相反的是越小的工件由于高電流部位和低電部位的差異比較小,所以出現(xiàn)”白斑”的現(xiàn)象也比較少一些.一般用肉眼不容易發(fā)現(xiàn).