為什么微波烘干設(shè)備加熱速度這么快？微波直接穿透產(chǎn)品，激化水分子，產(chǎn)生熱量，內(nèi)部溫度還略高于外部溫度，能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生“外殼”而水分蒸發(fā)慢缺點(diǎn)。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等，都是利用熱傳導(dǎo)的原理將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物質(zhì)中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度，需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物質(zhì)所需的時(shí)間就更長(zhǎng)，微波加熱80-100度只需要3-5分鐘，特殊的產(chǎn)品只需要幾十秒就可以超過(guò)100度，其它任何方式在幾分鐘內(nèi)部破壞產(chǎn)品的情況下加熱到這個(gè)溫度至少30分鐘以上。微波干燥殺菌機(jī)是使加熱物質(zhì)本身成為發(fā)熱體，稱之為內(nèi)部加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，內(nèi)外同時(shí)加熱，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱速度快的效果。

購(gòu)買微波設(shè)備需要考慮的因素:1、適用性：本設(shè)備裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求；2、干燥速率高：僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同；3、耗能低，節(jié)省投資：由于微波干燥殺菌設(shè)備在不停的進(jìn)步所以，節(jié)能，環(huán)保，投資將成為新的切入口！近幾年來(lái)，茶葉殺青技術(shù)的不斷發(fā)展，微波殺青技術(shù)已經(jīng)成功的運(yùn)用到茶葉生產(chǎn)過(guò)程中，微波升溫很快，殺青的溫度一般在85攝氏度以上，微波能迅速的把問(wèn)題提升到85攝氏度，這樣就能立即抑制氧化酶活性，從而達(dá)到殺青的效果。4、運(yùn)行成本低：設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉；5、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置；6、符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高；7、選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的微波干燥殺菌設(shè)備裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

首先從微波干燥的效率來(lái)看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

其次就是選擇的微波干燥設(shè)備的適用性。干燥設(shè)備必須可以適用于特定的物料，也要滿足物料干燥的基本使用要求。包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

在運(yùn)行成本上，它可以分為耗能與投資成本兩方面來(lái)說(shuō)。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100％，對(duì)流式干燥只能70％左右。當(dāng)然，在選擇干燥設(shè)備的時(shí)候成本投入也是需要考慮的另一重要因素。如果可以完成同樣功能的干燥裝置，應(yīng)選其低時(shí)使用。微波在殺青的同時(shí)，還可以除去約10%的鮮葉水分,微波殺青機(jī)主要是以升溫時(shí)間短,能鈍化存在于茶葉中的多酚氧化酶的活性同時(shí)使青葉中的草腥葉揮發(fā)出來(lái)。