通過拉模，繩股變形前和變形后的截面捻股中有涂油和鍍層兩種防腐措施。

　　涂油：所有鋼絲繩都必須涂油。其一，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤滑減緩鋼絲表面的磨損，其二，潤滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離，對(duì)鋼絲繩發(fā)生氧化銹蝕起到抑制作用。纖維芯浸油，要求油脂能夠保護(hù)纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲,滋潤纖維,并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對(duì)摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強(qiáng)的黑油油脂；其他用途則涂成膜性強(qiáng)、防銹性能好的紅油油脂，并要求油層薄，便于在操作過程中保持清潔。

異形股鋼絲繩可采用專用設(shè)備捻制，也可在普通合繩機(jī)上將圓形股變形成異形股后捻制成鋼絲繩。捻股捻股的類型、結(jié)構(gòu)和用途鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。面接觸鋼絲繩可采用異形鋼絲繩捻制法制造，也可采用塑性壓縮法制造。塑性壓縮法是在捻股時(shí)將圓形股經(jīng)受拉拔或輥壓，使股中鋼絲產(chǎn)生塑性變形，改變股內(nèi)鋼絲的接觸狀態(tài)，然后用這種股捻制成鋼絲繩。三捻鋼絲繩的捻制與雙捻鋼絲繩的捻制相同，只是捻制次數(shù)增加了。

（三）鋼絲繩采用繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，后一個(gè)卡子距繩頭不得小于0.14米。繩卡夾板應(yīng)在受力的一側(cè)“U”形螺栓須在鋼絲繩尾端，不得正反交叉。同向捻比異向捻容易自轉(zhuǎn)，在操作中若不注意，可能會(huì)發(fā)生變形，但由于耐彎曲疲勞好，橫向擠壓和磨損引起的鋼絲繩損傷少，只要不擔(dān)心發(fā)生設(shè)備變形，推薦作用同向捻鋼絲繩?？ㄗ討?yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后應(yīng)再次緊固。繩卡匹配表：鋼絲繩直徑mm1010~2021~2628~3636~40少繩卡數(shù)（個(gè)）34567繩卡間距mm80140160220240注意事項(xiàng)編輯（一）使用前應(yīng)進(jìn)行檢查檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重量（包括報(bào)廢）。

c.以因沙土，雨水，坑內(nèi)水等容易發(fā)生內(nèi)部損作的使用場所，6*S19,6*WS26的線接觸捻鋼絲繩比6*19，6*24，6*37的點(diǎn)接觸捻鋼絲繩要好，SUN-ROPE,SU之類的面接觸鋼絲繩則效果更好。

d.對(duì)因海水，坑內(nèi)水，氣體等容易生銹的使用場所，因張網(wǎng)等長期使用，主要僅是因風(fēng)雨，海風(fēng)而生銹影響壽命的使用場所，選用鍍鋅鋼絲繩較宜，也可使用A種，B種鍍鋅鋼絲繩。一般來說，在海岸線，船舶等海水浸不到的使用場所也以防，船舶等海水浸不到的使用聲所也以防蝕為目的，大多選用鍍鋅鋼絲繩。（三）鋼絲繩采用繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，后一個(gè)卡子距繩頭不得小于0。在浸泡于海，海浪打濕的場所當(dāng)然需要選用鍍鋅鋼絲繩，在接觸不到海水的場所則并非一定需要鍍鋅，尤其是2到3個(gè)月以內(nèi)就達(dá)到使用壽命的場所，光面鋼絲繩反而有利。因此，在使用頻度高不能長期使用的場所就不需要鍍鋅。在腐蝕嚴(yán)重的使用場所，也可選用不銹鋼鋼絲繩，靜索選用經(jīng)合成樹脂被覆的鋼絲繩；