防止因膜厚不適當(dāng)導(dǎo)致的涂層缺陷。噴漆工只需手持機器人末端的示教手柄進行示范噴涂，機器人即可記住并復(fù)現(xiàn)噴漆工的噴涂軌跡。根據(jù)經(jīng)驗，現(xiàn)場生產(chǎn)中涂層的外觀缺陷有超過一半以上是因為漆層膜厚控制不當(dāng)造成的。一些常見的涂裝缺陷如流掛、漆層薄、Lou底色等直接與膜厚控制失控有關(guān)，還有一些缺陷也間接同這有關(guān)。譬如，保險杠噴涂的第yi層助黏底漆膜厚不夠，會導(dǎo)致整個涂層附著力下降，同時底漆的膜厚達不到要求時其導(dǎo)電效果也會下降，這會引起第yi道色漆使用靜電噴涂時涂料的轉(zhuǎn)移率下降，然后導(dǎo)致色漆不足。

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洗浴潔具噴釉房：包括2個噴釉房，2 2檢測室，2個旋轉(zhuǎn)變位機，2臺噴釉機器人和1臺搬運機器人。整個系統(tǒng)僅需要2個操作人員即可管理和操作。平均生產(chǎn)速度為40~50件/小時。

衛(wèi)浴釉面噴涂系統(tǒng)：包含一個噴釉面房、旋轉(zhuǎn)變位機、2個線性輸送機構(gòu)、1個噴釉機器人。整個系統(tǒng)僅需一人就可以對其進行管理和操作。平均生產(chǎn)速度為40！70件/小時。

　六自由度的高靈活性機器人，集成有二/三/四工位的變化系統(tǒng)。每個工位都可以安裝工裝夾具，并可由機器人對單個工件進行旋轉(zhuǎn)控制。

CMA公司成立二十多年來，為眾多的領(lǐng)域開發(fā)了先進的噴釉機器人及相關(guān)的應(yīng)用。統(tǒng)計顯示，采用同樣設(shè)備噴涂時，是否精que控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。同樣，針對陶瓷上釉領(lǐng)域開發(fā)了一整套的解決方案，解決了客戶生產(chǎn)中存在的很多問題，獲得了客戶的信任。應(yīng)用先進的技術(shù)，我們設(shè)計的方案，可以在顯著提升質(zhì)量和生產(chǎn)率的同時，避免人員的干涉和直接接觸。未來我們將繼續(xù)改進和提升產(chǎn)品的設(shè)計，以便為更多的項目和客戶提供更優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。

底盤噴涂

柯勒瑪專注噴涂應(yīng)用，大型底盤噴涂生產(chǎn)線整體解決方案！ 提供客戶從規(guī)劃布局到生產(chǎn)覆蓋全項目周期的服務(wù)！

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