316L列管換熱器因為材質的問題而導致了在彎曲或者纏繞的時候很難塑性，要保持所有換熱管的間距都是統(tǒng)一的的話。這就要求我們在加工時需要完備的技術和豐富的經(jīng)驗，原裝進口的設備和頂1尖的纏繞工藝為我們提供了基礎。合理的管層數(shù)量以及層間距在換熱管束纏繞時，因為每層相對的直徑都在變化，盤繞角度又要保持一致，要保證每根換熱管的長度基本相同確實是很難做到的。因為換熱器故障率較低，并且供暖為季節(jié)性負荷，有足夠的檢修時間，生活熱水系統(tǒng)暫停供熱也不會造成重大影響，所以可不設備用換熱器。

換熱器的燃燒與控制方法

多煙管立爐式換熱器多煙管立爐式換熱器實質上是容積式換熱器，結構形式上與普通熱水鍋爐相同，40年代改進成為多煙管，使換熱面積增加，熱效率也能超過90，應用強排煙機，使用折煙片，讓熱煙氣在煙管內流速增加，并使煙氣流動方向與內壁形成大角度。這種換熱器的煙管豎直向上，再加上風機的強抽，熱煙氣在煙管中流速較高，沒有死角不會沉積灰污。所有受熱面都與水接觸，高溫火焰直接接觸的換熱面，受熱也不嚴重，使用銅材料也不用保護（必須用脫氧純銅）。因此，在受熱面上不易產生也不易沉積灰污。長期使用，熱效率幾乎不下降。由于容積式換熱器有較大的容量，不會產生后沸現(xiàn)象，在有過熱保護的情況下，可長期不結垢。6、記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。

換熱器中流體流速的選擇

增加流體在換熱器中的流速，將加大對流傳熱系數(shù)，減少污垢在管子表面上沉積的可能性，即降低了污垢熱阻，使總傳熱系數(shù)增大，從而可減小換熱器的傳熱面積。但是流速增加，又使流體阻力增大，動力消耗就增多。所以適宜的流速要通過經(jīng)濟衡算才能定出。       此外，在選擇流速時，還需考慮結構上的要求。例如，選擇高的流速，使管子的數(shù)目減少，對一定的傳熱面積，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)。管子太長不易清洗，且一般管長都有一定的標準；所有受熱面都與水接觸，高溫火焰直接接觸的換熱面，受熱也不嚴重，使用銅材料也不用保護（必須用脫氧純銅）。單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶞囟炔钕陆?。這些也是選擇流速時應予考慮的問題.