框架式結(jié)構(gòu)是各種四柱液壓機(jī)設(shè)計(jì)中普遍采用的結(jié)構(gòu)形式之一?？蚣苁浇Y(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是容易獲得較高的剛度，滑塊大多數(shù)采用45°斜面導(dǎo)軌導(dǎo)向，導(dǎo)向精度較高。因此在塑料制品、粉末冶金，雙動(dòng)薄板沖壓和金屬擠壓等液壓機(jī)設(shè)計(jì)中獲得廣泛應(yīng)用。

 框架式液壓機(jī)機(jī)身有整體式和組合式兩種。從主要零部件布置和承載觀點(diǎn)來(lái)看，機(jī)身結(jié)構(gòu)均由三部分組成：上橫梁、工作臺(tái)和左右支柱。一般情況下，上橫梁布置主缸和側(cè)缸，工作臺(tái)上固定模具，左右支柱內(nèi)側(cè)做導(dǎo)軌的安裝定位基準(zhǔn)。3)動(dòng)梁的位置精度與位置重復(fù)精度:25MN等溫鍛造液壓機(jī)要求的位置精度誤差為±0。在四柱液壓機(jī)上，還可利用支柱內(nèi)部空間做布置電器元件和液壓元件之用。

液壓機(jī)齒輪泵常見(jiàn)故障及排除

1、輸油量不足。

      解決方法：驅(qū)動(dòng)泵的電念頭轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求，保證吸油管能進(jìn)油。

       樞紐題目：泵內(nèi)機(jī)件、油液因摩擦、攪動(dòng)和泄漏等能量損失過(guò)大，散熱機(jī)能差。

       原因分析：一是吸油管或?yàn)V油器堵塞，二是油液黏渡過(guò)大，三是泵轉(zhuǎn)速太高，四是端面間隙或周向間隙過(guò)大，五是溢流閥

       失靈。

2、壓力提不高。

       解決方法：濾油器應(yīng)常清洗，通油能力要為泵流量的兩倍。液壓機(jī)按結(jié)構(gòu)可以分為四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)（弓形液壓機(jī)，C型液壓機(jī)），旋轉(zhuǎn)液壓機(jī)，桌面液壓機(jī)。

       原因分析：油泵黏渡過(guò)高或過(guò)低，齒輪和側(cè)板等相對(duì)運(yùn)動(dòng)件摩擦嚴(yán)峻，郵箱容積過(guò)小，泵散熱前提差。

     原因分析：一是端面間隙或周向間隙過(guò)大，溢流閥等失靈或供油量不足，樞紐題目是泄漏嚴(yán)峻，流量不足。

3、過(guò)熱。這五點(diǎn)題目樞紐的題目是吸油不暢，嚴(yán)峻泄漏及旁通回油。按用于可分為

五金成型機(jī)，五金成型機(jī)，保護(hù)膜裁切機(jī)，皮革壓印機(jī)，電子元器件沖壓成型機(jī)，塑膠切邊機(jī)等。

4、泵不打油

      原因分析：泵轉(zhuǎn)向分歧錯(cuò)誤，油面過(guò)低，濾油器堵塞。

      樞紐原因：泵的密封工作容積由小變大時(shí)要通過(guò)油箱吸油，由大變小時(shí)要排油。

5、主要磨損件

      原因分析：齒頂和兩側(cè)面，泵體內(nèi)壁的吸油腔側(cè)，側(cè)蓋端面，泵軸與滾針的接觸處。油液黏度、泵的轉(zhuǎn)速、吸油高度等應(yīng)按劃定選用，另外要檢查泵的配合間隙，檢驗(yàn)溢流閥等元件。

如何判斷液壓系統(tǒng)的工作是否故障

1、摸振動(dòng)，用手摸運(yùn)動(dòng)部件和管路的振動(dòng)情況，若有高頻振動(dòng)應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因。

2、摸爬行，當(dāng)工作臺(tái)在輕載低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，用手摸有無(wú)爬行現(xiàn)象

3、摸松緊程度，有手觸摸擋鐵、微動(dòng)開(kāi)關(guān)和緊固螺釘?shù)鹊乃删o程度

一般不同的人會(huì)有不同的感覺(jué)，一定會(huì)有差異性，但是經(jīng)過(guò)反復(fù)的實(shí)踐，終究會(huì)解決問(wèn)題的。這種方法主要針對(duì)的是有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，他們比較有經(jīng)驗(yàn)。