電主軸的高速、高精和無級變速更利于提高機床的品質，因而廣泛應用于車、磨、鉆、銑等多種機床。電主軸的特點，結構緊湊，機械，噪聲低，振動小，精度高。易于實現(xiàn)高速化，動態(tài)精度和靜態(tài)精度高，穩(wěn)定性更好?？稍陬~定轉速范圍內實現(xiàn)無級變速，以適應各種工況和負載變化的要求。利用驅動控制技術，可以實現(xiàn)準停、準位、準速功能，適應車削中心、加工中心及其它數(shù)控機床的需要。電主軸的支撐形式有高速精密滾動軸承，氣靜承；潤滑方式有油脂、油霧、油氣等；電主軸的輸出特性有恒轉矩和恒功率兩種形式。磨削用電主軸主要應用于高速磨削以提高磨削線速度和表面質量為目的，如軸承磨床、各種內圓磨床、外圓磨床等。

超高轉速條件下主軸軸承內部的潤滑特性，是制約電主軸所能夠達到的高轉速和影響其動態(tài)穩(wěn)定性的主要因素之一。在油氣潤滑條件下，利用超高轉速電主軸結構，通過改變供油量、轉速、軸向預載荷等狀態(tài)參數(shù)，測試反映主軸軸承潤滑性能的油膜電阻和軸承部位的溫度，對軸承內部的潤滑狀態(tài)性能進行試驗研究。

　　結果表明，轉速和供油量是影響軸承內部潤滑油膜電阻和軸承溫升的主要因素，對應于某一轉速等特定工況，總存在一個佳供油量，使軸承能夠處于佳潤滑狀態(tài)；在超高轉速條件下，軸承內部會出現(xiàn)嚴重的"乏油"現(xiàn)象，易導致潤滑性能變差、軸承工況條件惡化等。

主軸軸承預緊力怎么調？

　主軸軸承的預緊力都是通過計算得出的，計算時需要考慮到軸承內部結構的相關尺寸包括材料性能、軸承溝和鋼球的曲度。軸承預緊一般是用于高精密運轉條件下的工況場合，為滿足設備的特殊精度要求，用來提高軸承的旋轉精度、軸承剛性、軸承滾動體的滑動和軸承徑向或軸向的竄動量，降低軸承的噪音和提高軸承阻尼和使用壽命的作用，那么主軸軸承預緊力怎么調？