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日本yamada隔膜泵華南總代常用指南「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-07-19 09:08  

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雅瑪達(dá)防爆隔膜泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些?

   防爆隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)新穎的一種泵類(lèi)。采用空氣壓縮機(jī)壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、、的液體,均能予以吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國(guó)的WLLDENPVMPS、美國(guó)的MARIOWPUMPS相近.上海中成水泵廠目前已形成系列化生 產(chǎn),共有八種規(guī)格直徑:¢10mm(3/8")、¢15mm(1/2")、¢25mm(1")、¢40mm(11/2")、¢50mm(2")、¢65mm(21/2")、¢80mm(3")、¢100mm(4")。三種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。電動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機(jī)械系統(tǒng)單位采用,安置在種特殊場(chǎng)合,用來(lái)抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。






2.2膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇。

2.2.1輸出力的考慮。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)論是什么類(lèi)型,其輸出力都是用來(lái)克服負(fù)荷的有效力(主要指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等相關(guān)力的作用)。因此,為了使隔膜泵正常工作,配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)克服各種阻力,保證高密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。

對(duì)于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),一般沒(méi)有復(fù)位彈簧。作用力的大小與其運(yùn)行方向無(wú)關(guān),因此,選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵是明確輸出力和馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)矩。對(duì)于單作用的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān),隔膜泵上的出現(xiàn)力也會(huì)影響運(yùn)動(dòng)特性,因此要求在整個(gè)隔膜泵的開(kāi)度范圍內(nèi)建立力平衡。








3隔膜泵的作用方式選擇。

隔膜泵的作用方式只有在選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),其作用方式由執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥門(mén)的正反作用組合而成。組合形式有正正(氣閉型)、正反(氣閉型)、正反(氣閉型)、反反(氣閉型)4種,這4種組合形成的隔膜泵的作用方式有氣閉型和氣閉型2種。隔膜泵作用方式的選擇,主要從三個(gè)方面考慮a)技術(shù)生產(chǎn)安全b)介質(zhì)的特性c)保證產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)損失小。

4膜泵流動(dòng),特性選擇。

隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對(duì)流量與位移(閥門(mén)的相對(duì)開(kāi)度)之間的關(guān)系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、拋物線和快速打開(kāi)等4種,特性曲線和閥體的形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、快速開(kāi)放3種。拋物線的流量特性在直線和等百分比之間,一般可以用等百分比特性代替,但由于快速開(kāi)放特性主要用于兩位調(diào)節(jié)和程序控制,隔膜泵特性的選擇實(shí)際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過(guò)理論來(lái)計(jì)算,但使用的方法和方程很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),具體從以下方面考慮①?gòu)恼{(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析中選擇②從技術(shù)管道狀況考慮③從負(fù)荷變化狀況分析。










氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行注意事項(xiàng)

    

1、當(dāng)輸送和有毒的流體時(shí),請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

2、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

3、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,請(qǐng)不要在泵加壓時(shí),對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作,如要做維修時(shí),先切斷泵的進(jìn)氣,打開(kāi)旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開(kāi)連接的各管道接頭。

4、如輸送的有害有毒流體泵,請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來(lái)修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用純正配件以保證使用壽命。

5、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請(qǐng)不要用來(lái)輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇瑒t將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

6、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。

7、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng),必要的話,配給必需的防護(hù)用品。

8、正確使用泵,不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)