數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點：

1） 適合于復(fù)雜異形零件的加工。

2） 實現(xiàn)計算機(jī)控制，排除人為誤差。

3） 通過計算機(jī)軟件可以實現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

4） 加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5） 數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。例如，對機(jī)床床身進(jìn)行檢查時，主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明。

數(shù)控機(jī)床的輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭，防護(hù)，照明等各種輔助裝置。

數(shù)控加工的零件有飛機(jī)和的總體墻板、房梁、蒙皮、隔框、飛機(jī)螺旋槳及其飛機(jī)發(fā)動機(jī)的機(jī)匣、軸、盤、葉子的磨具凹模和液體火箭發(fā)動機(jī)發(fā)動機(jī)燃燒室的特凹模面等。參數(shù)設(shè)置是數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修中的重要內(nèi)容，深入理解并恰當(dāng)運(yùn)用參數(shù)設(shè)置是提高工作質(zhì)量與效率的必要保障。數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢的前期是以持續(xù)運(yùn)動軌跡的數(shù)控機(jī)床主導(dǎo)，持續(xù)運(yùn)動軌跡控制。持續(xù)運(yùn)動軌跡控制別稱輪廊控制，規(guī)定數(shù)控刀片相對性于零件按照規(guī)定運(yùn)動軌跡健身運(yùn)動。之后又大力推廣定位點控制數(shù)控機(jī)床。定位點控制就是指數(shù)控刀片從某一點向另一點挪動，要是終能地抵達(dá)總體目標(biāo)而無論挪動線路怎樣。

數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)

1、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

2、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

3、清除工作臺、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

4、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

5、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

7、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔

數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷電路板上有許多短路棒來短路的設(shè)定點，這項設(shè)定已由機(jī)床制造廠完成設(shè)定，用戶只需確認(rèn)與記錄一下。但對于單個購入的數(shù)控裝置，用戶則必須根據(jù)需要，自行設(shè)定。