塑膠加工廠品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

塑膠加工廠品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

“產(chǎn)品質(zhì)量是塑料模具廠的生命”，產(chǎn)品退貨和不良率高是非常大的浪費(fèi)，既影響企業(yè)聲譽(yù)，又會(huì)給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，就會(huì)出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至?xí)G失客戶訂單，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。

如果塑料模具廠的注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)批量退貨，造成的損失會(huì)更大，投入生產(chǎn)中的“料、工、費(fèi)”全部損失；特別是因膠件質(zhì)量所致的成品退貨，有的企業(yè)為此付出了幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)、上千萬(wàn)美元的代價(jià)。

?零件加工與模具組裝

零件加工與模具組裝

　　注塑模具的精度除在設(shè)計(jì)時(shí)給予非常好的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。所以，加工精度與加工方法的選擇在雙色注塑中占有重要的主導(dǎo)地位。成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個(gè)部分組成：

　　1.模具的制造誤差約為三分之一

　　2.模具磨損造成的誤差約為六分之一

　　3.成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約為三分之一

　　4.預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差約為六分之一

?注塑模具廠試模與成本關(guān)系

注塑模具廠試模與成本關(guān)系

　　一套模具從設(shè)計(jì)開(kāi)始到組裝完畢，只不過(guò)完成其全部制造過(guò)程的百分之七十至百分之八十。對(duì)于預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的位置、尺寸、形狀對(duì)制品精度及外觀的影響等問(wèn)題，必須通過(guò)試模來(lái)檢驗(yàn)。每個(gè)注塑模具加工廠都對(duì)注塑模具加工時(shí)的損壞感到頭疼，因?yàn)橛幸恍┰蛲耆梢员苊鈸p壞。所以，試模是檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠窈细窦斑x擇良好的成型工藝的一個(gè)不可或缺的步驟。假如這套模具要是一直在試模，對(duì)公司的損失還是很大的。

塑料注塑加工行業(yè)面臨的節(jié)能環(huán)保問(wèn)題

塑料注塑加工行業(yè)面臨的節(jié)能環(huán)保問(wèn)題

由于市場(chǎng)對(duì)塑料注塑加工制品的大量需求，也使得我國(guó)的各種注塑機(jī)呈現(xiàn)高速的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，很多企業(yè)每年都要采購(gòu)一些注塑機(jī)。但是為應(yīng)對(duì)新的節(jié)能環(huán)保的要求，我們企業(yè)在選擇注塑機(jī)的時(shí)候，請(qǐng)盡量采購(gòu)那種節(jié)能效果比較好的注塑機(jī)，盡管價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較的高昂，但是站在長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度生產(chǎn)的話，其可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)的降低企業(yè)的耗能成本。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。另外在注塑加工工藝上面的提升、模具質(zhì)量的提升、工人職業(yè)素養(yǎng)的提升等！都是可以有效的降低注塑加工廠的耗能的。

我國(guó)人口的眾多、資源的短缺，這些因素都使得我國(guó)必須走可持續(xù)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展道路，所以現(xiàn)在我們的普通企業(yè)應(yīng)該站長(zhǎng)這一高度去發(fā)展企業(yè)，塑料注塑加工行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也更應(yīng)該響應(yīng)國(guó)家的號(hào)召，采取節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。