生物質(zhì)顆粒爐內(nèi)水的二氧化硅含量？

在所有的天然水中均能發(fā)現(xiàn)，其含量差異較大。在江河水中，二氧化硅在一年期間內(nèi)膽變化很大，其含量有時相差數(shù)十倍。二氧化硅水垢，一般是非常堅硬的，且呈透明或半透明狀態(tài)，類似玻璃。用機械方法清洗這類水垢，要比清洗一般碳酸鹽水垢多花費幾倍的工時。這種水垢的導熱性能極差，會使受熱面失去傳熱作用，以致造成過熱而損壞。

生物質(zhì)顆粒爐鋼板產(chǎn)生變形的原因：產(chǎn)生變形的原因鋼材過熱材料厚度不足承壓能力低所造成。如鍋殼底部結(jié)垢，管子內(nèi)外有水垢煙炱或嚴重缺水等，造成金屬過熱，抗拉強度急驟降低，受汽壓的作用，而發(fā)生變形，甚至破損；鍋爐拉撐布置不合理，超壓運行，鋼板厚度不足等，在鍋爐運行中，也會產(chǎn)生長久變形。如蘭開夏鍋爐平板封頭部分，因封頭厚度不足，拉撐布置不合理，在其較大平板面積處，極易產(chǎn)生凸出變形。

顆粒爐是生產(chǎn)高爐鐵的供氣系統(tǒng)設備，起著連續(xù)供應高爐鼓風的作用。熱風閥是高爐熱風爐系統(tǒng)中不可或缺的重要閥門，主要由閥板，閥體和閥蓋組成。它適用于顆粒爐系統(tǒng)中的熱空氣出口，用于切換熱空氣輸送。

隨著高爐熱風溫度和壓力的不斷升高，熱風閥的工作條件越來越嚴峻，工作溫度為900~1350℃，每年0.4MPa，是熱風爐閥門系統(tǒng)中工作條件惡劣的設備。

為提高顆粒爐的使用質(zhì)量和作業(yè)強度,并根據(jù)燃燒循環(huán)和供氣循環(huán)運行進行了優(yōu)化改進。為了確保向高爐連續(xù)供應氣體，通常每個高爐交替操作三到四個顆粒爐。更換顆粒爐后，當新加熱高爐的熱風閥未完全打開時，原熱風爐仍需保持供氣，直至新供熱風爐達到正常工作狀態(tài)。發(fā)送。風熱鼓風爐停止供氣。

顆粒爐其爐進料采用先進的螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動自動進料裝置，只需一次性將儲料倉加滿，不需要經(jīng)常加燃料；點火系統(tǒng)采用燃燒機自動點火，極大程度的減少了司爐工的勞動強度，使鍋爐使用更具人性化。

在環(huán)保顆粒爐進行點火之前，需要檢查供暖系統(tǒng)閥門是否打開，高層暖氣是否滿水，如不滿直至加滿為止。檢查各系統(tǒng)是否有漏水點，如有漏水應及時進行修復。

不易產(chǎn)生爐瘤 ,少可能由于熔融物表面或內(nèi)部存在的雜質(zhì)(例如Al2O3)而形成爐瘤。因為爐瘤會使爐子容量顯著降低，而且金屬瘤本身致密、堅韌，除掉是非常困難的。不易被金屬液潤濕和滲透

眾所周知，耐火材料是脆性材料，在加熱和冷卻過程中不可避免地要產(chǎn)生裂紋。但決定其壽命的關(guān)鍵因素之一是裂紋的大小和裂紋擴展的速度。而裂紋擴展與金屬液對所接觸材料的潤濕和滲透能力大小有關(guān)。潤濕能力愈差，愈有利。

六,耐急冷急熱性能好 這一點對無心感應爐特別重要。