撕碎機六大特點：

1.厚重動刀，破碎，刀具采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3.采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

5.易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。

6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

塑料撕碎機設(shè)備是低能耗、低噪音的回收處理設(shè)備，可根據(jù)物料的材質(zhì)、特性、以及出料產(chǎn)量的要求，選配刀輥結(jié)構(gòu)與喂料方式。具有強度高、韌性好，不易斷裂和耐磨等特點，能在工作中保證有鋒利的刀刃、拆裝、維修、保養(yǎng)，十分方便。

適合物料：廢舊塑料、水口料、膠頭、廢舊家電外殼、汽車外殼、塑料外殼、大藍桶、塑膠料、塑料生活用品。

設(shè)備特點：

一、緊湊型設(shè)計，節(jié)省空間，傾斜式上下對開箱體，易于更換刀片。機箱兩端側(cè)板可安裝成可更換式的耐磨側(cè)板。

二、高安全系數(shù)軸承，減少因使用不當而造成軸承損壞的幾率。

三、刀輥及機箱整體加工，確保動刀與定刀之間的剪切間隙精度，機型可配置風(fēng)送集料裝置。

四、獨立控制電箱，整機系統(tǒng)符合CE安全標準。

五、價格符合市場需求。

金屬撕碎機出現(xiàn)故障的原因有哪些

金屬撕碎機工作時容易出現(xiàn)一些小故障，但是有很多種原因，下面來分析下故障原因：

懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

磨粉腔。經(jīng)停機打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對每個柱銷進行無損探傷。為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。

確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，金屬撕碎機出緊固柱銷時應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

采取以上措施后，現(xiàn)故障的原因聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患消除。

雙軸撕碎機保養(yǎng)及注意事項

1、試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁粉碎、物品，以免發(fā)生事故。

2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況

4、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。