麗水市精華傳動科技有限公司是一家生產(chǎn)、銷售【冷軋滾珠絲杠】【直線導軌】【直線軸承】【直線光軸】【關節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品的公司，為自動化機械設備提供完整的配套服務和解決方案。

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隨著工業(yè)生產(chǎn)自主創(chuàng)新時期的發(fā)展趨勢，出現(xiàn)各種產(chǎn)業(yè)鏈的開發(fā)和設計，使其在各個領域都能充分發(fā)揮各自的關鍵作用。在數(shù)控機床自動化技術(shù)生產(chǎn)線設備中，每個人都把重點放在大中型機床和機械設備上，而忽視了中小型數(shù)控車床產(chǎn)品。在每個傳動系統(tǒng)部件中，有一種導軌，實際上是一種微型直線傳動系統(tǒng)，我們可以了解到微型直線導軌的兩種合成方案，一種是由滾珠絲杠和直線導軌組成的，另一種是由同步帶及其同步帶傳動裝置組成的。

　直線翻滾導軌因為摩擦阻力小，因而發(fā)熱功能少，可完成機床的高速運動，然后提高了機床運用的工作效率20～30%。翻滾直線導軌的滑塊與導軌間為微空隙或者是負空隙為主，因而能夠極大提高導軌的整體剛性和運動精度。

　　滑塊和導軌緊密配合成一個大的整體，剛性大，四方向等負荷，因而具有較大的負荷承載才干，更好的凸顯功能使用發(fā)揮它的趨勢才干。因翻滾直線導軌里的產(chǎn)生彈性變形從而吸收安裝面誤差然后達到下降導軌安裝基礎面的平整度要求，下降機械行業(yè)的加工成本。

滑動導軌副　　滑動導軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點，在數(shù)控機床上應用廣泛。但對于金屬對金屬型式，靜摩擦系數(shù)大，動摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，在低速時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。為了提高導軌的耐磨性，改善摩擦特性，可通過選用合適的導軌材料、熱處理方法等。例如，導軌材料可采用鑄鐵、耐磨鑄鐵或鑲淬火鋼導軌，熱處理方法采用導軌表面滾壓強化、表面淬硬、鍍鉻、鍍鉬等方法提高機床導軌的耐磨性能。目前多數(shù)使用金屬對塑料型式，稱為貼塑導軌。貼塑滑動導軌的塑料化學成分穩(wěn)定、摩擦系數(shù)小、耐磨性好、耐腐蝕性強、吸振性好、比重小、加工成形簡單，能在任何液體或無潤滑條件下工件。其缺點是耐熱性差、導熱率低、熱膨脹系數(shù)比金屬大、在外力作用下易產(chǎn)生變形、剛性差、吸濕性大、影響尺寸穩(wěn)定性。

　微型直線導軌五大工藝特性： 　　

1、微型直線導軌佳化制程設計滑軌與滑塊皆采用軋制成型，形成層狀連續(xù)組織，有更好的強度，另外配合特殊的熱處理方式，可以在表面形成100%的麻田散鐵組織。 且具有高達HRC58-62的硬度，提供好的抗磨耗能力，增長使用的壽命。 　

　2、微型直線導軌保持器設計的保持器設計，比起他厰點對點的保持，使用點對面的保持，可使滑塊脫離滑軌時不至于使掉落。 

　　3、微型直線導軌方便使用的設計特別小的尺寸，適合在空間有限的應用下使用，且滑軌側(cè)面具有一逃槽方便客戶以厥入使用。 　　4、微型直線導軌的順暢度的回流設計及厰內(nèi)特殊研磨制程能夠提供良好的順暢度，合成樹脂的回流配件可降低回生的噪音，另配合潤滑油路的設計能夠達到的潤滑效果。 　

　5、微型直線導軌具有互換性藉由的生產(chǎn)制程與