潤(rùn)滑脂的應(yīng)用環(huán)境

   在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤(rùn)滑脂： 工作溫度較高， 當(dāng)工作溫度超過(guò)260度，基礎(chǔ)油大部分都會(huì)蒸發(fā)掉，不能形成足夠的潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度，這時(shí)需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。潤(rùn)滑脂的正確使用：（1）所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)（2）注意防止不同種類(lèi)、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用（3）重視更換新脂工作（4）重視加注潤(rùn)滑脂過(guò)程的管理（5）注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換（6）注意定期加換潤(rùn)滑脂（7）不要用木制或紙制容器包裝潤(rùn)滑脂。主要應(yīng)用環(huán)境：高溫爐、自動(dòng)焊接設(shè)備和純氧環(huán)境。

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潤(rùn)滑脂的類(lèi)型

   對(duì)于潤(rùn)滑用的脂須按mo擦副的類(lèi)型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對(duì)于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤(rùn)滑脂；一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。我們要存儲(chǔ)的時(shí)候要保證它的溫度,通常情況下,我們要保證在35攝氏度以下的溫度中儲(chǔ)藏,尤其是在夏季的時(shí)候。對(duì)于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。

潤(rùn)滑脂的效果

   為了可以達(dá)到好的潤(rùn)滑效果,針對(duì)不同的工件我們需要使用到不同類(lèi)型的潤(rùn)滑脂,只有用對(duì)型號(hào)才是符合物品的潤(rùn)滑要求的,這一點(diǎn)在我們潤(rùn)滑的時(shí)候都是要做好的,而且潤(rùn)滑脂是不能混合使用的,不同型號(hào)的產(chǎn)品不能共同使用,否則是會(huì)帶來(lái)設(shè)備工作不穩(wěn)定的影響的,那么生產(chǎn)的安全就不能保證了.

潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)如何處理

   潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)，需要通過(guò)化驗(yàn)分析來(lái)判斷。在沒(méi)有化驗(yàn)設(shè)備和化驗(yàn)員的時(shí)候，可以由有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)檢查判斷，一般潤(rùn)滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：

   潤(rùn)滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過(guò)高，或不能恢復(fù)稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。

   潤(rùn)滑脂變硬原因之一是長(zhǎng)期冷凍造成的。潤(rùn)滑脂可以替代的產(chǎn)品類(lèi)型：鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高溫脂、低溫脂輪軸軸承用脂、多功能潤(rùn)滑脂、電動(dòng)摩托車(chē)用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時(shí)間，使其恢復(fù)原狀。這種情況下不能采用過(guò)高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢(shì)。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當(dāng)?shù)財(cái)嚢杈鶆颉?