（硫酸鈉干燥設(shè)備，硫酸鈉干燥機(jī) ，硫酸鈉烘干設(shè)備，硫酸鈉烘干機(jī)）

產(chǎn)品概述：

　　干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用范圍：

　　本公司生產(chǎn)制造干燥設(shè)備，引進(jìn)美國先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，經(jīng)過獨(dú)特的設(shè)計(jì)，已達(dá)國際**，本產(chǎn)品整個(gè)設(shè)備自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。

盤式持續(xù)干燥器加工工藝系統(tǒng)軟件，以傳導(dǎo)熱開展干躁，耗能低，熱效做到70%之上，而且原材料流入單一，干躁勻稱，確保了產(chǎn)品品質(zhì)，可是還要留意一定的難題，關(guān)鍵難題有，硫酸鈉在干躁前期，水份稍大，要嚴(yán)控原始水份，不然前多層菜盤一般有粘盤狀況，硫酸鈉顆粒物在干躁全過程中有一定的損壞。整體的應(yīng)用實(shí)際效果好于振動流化床干燥機(jī)設(shè)備，產(chǎn)品投資相對性較低。 盤式干燥機(jī)設(shè)備特性詳細(xì)介紹：盤式持續(xù)干燥器是一種新式傳導(dǎo)式烘干設(shè)備，具備持續(xù)運(yùn)作、密閉式實(shí)際操作、揮發(fā)抗壓強(qiáng)度大、環(huán)境濕度梯度方向遍布有效、驅(qū)動力耗費(fèi)低、占地小等優(yōu)勢。另外，其配備簡易，不需配備噴霧干燥機(jī)所務(wù)必配備的除塵器，不應(yīng)用熱風(fēng)做為加溫物質(zhì)，因而，不容易產(chǎn)生因熱風(fēng)和分離出來不太好隨廢氣帶入導(dǎo)致的商品損害。

烘干機(jī)的烘干能力與物料的干濕程度有關(guān)，與熱源的選擇有關(guān)，同時(shí)與物料在烘干機(jī)內(nèi)的受熱面積也有關(guān)。高濕的物料，如果烘干不充分，烘干出來的物料就會略帶潮濕，而針對不同物料來選擇熱源，也是很關(guān)鍵的，受熱面積不夠，受熱不均勻也會影響物料被烘干的效果?！　?

　　烘干機(jī)熱源的選擇很講究，作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。

　　按照加熱方式的不同常用的烘干機(jī)熱源設(shè)備有如下幾種：

　　譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低。

　　其次就是烘干機(jī)利用燃煤熱風(fēng)爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質(zhì)的(直火爐)，間接加熱的熱空氣清潔干凈，熱效率60～70%。而直接加熱的因受的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對烘干機(jī)烘干時(shí)物料中混入少量而無影響時(shí)，可優(yōu)先采用。

　　^后是烘干機(jī)利用油燃燒器。目前也使用越來越多，具有操作簡便、升溫迅速、溫度穩(wěn)定、控制方便的優(yōu)點(diǎn)，且使用成本較低。

　　烘干機(jī)熱源選擇合理與否影響很大，涉及到烘干機(jī)設(shè)備的投資費(fèi)用、熱風(fēng)溫度、物料的烘干質(zhì)量、烘干成本、環(huán)境保護(hù)、人員勞動強(qiáng)度、自動控制水平等。物料進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)太濕的話也不利于熱量的控制，很容易造成物料被快速加熱而損壞了烘干機(jī)的烘干效果。物料是塊狀的，或通風(fēng)效果不好。