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水泥排水管滲水的原因及滲水對主體造成的影響

混凝土水泥排水管施工的質(zhì)量會對城市給排水系統(tǒng)造成非常明顯的影響，同時我國城市和經(jīng)濟發(fā)展的水平在不斷的提高，供水量的需求和管道的長度在不斷的增加，滲漏率在不斷的降低，所以在以后的發(fā)展中，新技術(shù)和新設(shè)備的應用可以十分有效的控制水泥排水管滲水漏水的問題。混凝土水泥排水管施工滲漏問題是建筑工程中十分常見的一個問題，它會對建筑的功能和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生非常顯著的影響，在工程建設(shè)和水泥管施工的過程中，我們必須要對其予以關(guān)注和重視，此外在這一過程中還要強化混凝土水泥排水系統(tǒng)的滲漏問題，這樣才能更好的確保工程建設(shè)的順利開展，此外，其在使用功能上也能有顯著的提高。本文主要分析了混凝土水泥排水管滲水漏水的原因及滲水對主體造成的影響，以供參考和借鑒。

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水泥排水管施工時的注意事項

1、水泥管在入地鋪設(shè)前，應該經(jīng)過專業(yè)人員檢測水泥管管道是否無缺，檢查是否有無裂縫現(xiàn)象，小的裂縫可當場修補，大的裂縫如影響到施工安全的，返廠退換合格水泥管。　　

2、管道鋪設(shè)的地基一定要嚴峻把關(guān)，由水泥管廠家施工，由質(zhì)量部分監(jiān)督，一定要經(jīng)過層層審驗，不將問題埋在地下，不然好壞直接影響后期的施工，并且再次修補將消耗更多人力物力資源3、管道在鋪設(shè)時，廠家施工團隊嚴峻遵循施工方案，不擅自改變施工方案或偷工減料進行鋪設(shè)，不然會嚴重影響鋪設(shè)完后留下的工程質(zhì)量風險?！　?

4、水泥管道鋪設(shè)完后由工程接受方派專業(yè)人員進行再次檢驗檢測，出現(xiàn)問題及時來修補，革除后期工程質(zhì)量問題。

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鋼筋混凝土排水管使用年限

1、鋼筋混凝土排水管不但用于排水系統(tǒng)，還利用于農(nóng)業(yè)灌溉、化工、燃氣、礦山等多個領(lǐng)域中。鋼筋混凝土排水管的廣泛使用與其本身的優(yōu)點有關(guān)。品質(zhì)良好的鋼筋混凝土排水管才能保證管材的使用年限，總體結(jié)構(gòu)均勻、無分層現(xiàn)象，讓排水系統(tǒng)更加通暢。

2、我國的鋼筋混凝土排水管除了單一的普通混凝土圓管外，還開發(fā)了各種異型管、矩形涵管和內(nèi)襯式復合管。市政工程排水管道工程一般設(shè)計使用年限不低于50年，意思就是設(shè)計結(jié)構(gòu)的耐用年限和承載能力必須大于50年。

3、影響鋼筋混凝土排水管使用壽命的因素主要是在加工工藝上，比方整體結(jié)構(gòu)均勻情況、有無分層現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，當然也存在一些外在的存放和保養(yǎng)因素。

4、使用前必須檢查各部是否正常。確認各膠管連接可靠。重物要選擇適中，合理選擇電動千斤頂?shù)闹c，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負重下陷或傾斜。使用時應嚴格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載。

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有效的提高水泥管的壽命的方法？

1、選擇水泥的時候要注意選擇質(zhì)量高i、性能好的水泥。并且可以根據(jù)需要選擇一些具有特殊性能的水泥品種。這樣可以從基本上提高水泥管設(shè)備的耐用性。

2、控制好水泥管設(shè)備的水灰和水泥的用量。水灰比和水泥用量是否合理直接影響到混凝土的密實性和設(shè)備的耐用性。

3、水泥管機械摻用引氣劑或減水劑?？梢院芎玫奶岣呖?jié)B、抗凍等性能，有時候還可以節(jié)約水泥。

4、改進水泥管設(shè)備的操作方法。在混凝土施工中，水泥管設(shè)備應攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護，保證施工時候的安全以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

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在生產(chǎn)過程中水泥管出現(xiàn)露筋如何辦

水泥管都是用水泥跟鋼筋為材料，運用電線桿離心力的原理制造的一種預置管道。水泥管我們也很常見主要用于污水的排放，但是廠家在加工水泥管的過程中，如果水泥管出現(xiàn)了問題，我們應該如何解決這個問題呢？水泥管的質(zhì)量控制包括能級設(shè)計控制和生產(chǎn)工藝控制兩個方面。能級設(shè)計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經(jīng)濟性;生產(chǎn)工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。         水泥管作為一種排水管道分布在城市的各個角落，不過任何事物都沒有十全十美的，水泥管經(jīng)過長時間的使用，水泥管會出現(xiàn)露筋的情況，這樣就會容易導致水泥管里面的鋼筋銹蝕，本文僅就從生產(chǎn)工藝中分析造成水泥管漏筋損壞的原因及解決措施來談談自己的見解，希望能對水泥管生產(chǎn)廠家起到一定的作用。

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水泥管生產(chǎn)中對水泥的選擇

宜選用一般硅酸鹽水泥，因為運用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干縮體積改變小。獨自水泥用量不高，所以一般不會呈現(xiàn)縮短裂縫。水泥制管機水泥的初凝時刻相對短，前期強度較高，對于混凝土安穩(wěn)密實度、防止內(nèi)壁塌落、進步蒸養(yǎng)有好處，所以主張選擇一般的硅酸鹽水泥。

使用袋裝水泥時，不同廠商、不同品種、不同強度等級的水泥應分別碼放，不應混垛，水泥堆垛高度不宜超過12包，庫內(nèi)應有防潮措施；使用散裝水泥時，不同廠商、不同品種、不同強度等級的水泥應分倉貯存，不應混倉。貯存中的水泥不應有風化、結(jié)塊現(xiàn)象，水泥貯存期不應超過3個月。對過期或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，應復驗其強度等級、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和體積安定性，不合格時不應使用。