圓錐式破碎機(jī)是廣受歡迎的中細(xì)破碎設(shè)備之一，適用于破碎各種中硬、硬物料。圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設(shè)備的產(chǎn)量就會(huì)提高。破碎機(jī)的操作因素對(duì)產(chǎn)量的影響是主觀的，完全可以避免，但是如果這些主觀因素不注意的話，會(huì)對(duì)破碎機(jī)的產(chǎn)量影響很大。影響破碎機(jī)產(chǎn)量的操作因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。一般行業(yè)的生產(chǎn)線中，圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎工序時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板，篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機(jī)外。

在圓錐式破碎機(jī)開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備做檢查，確認(rèn)一切正常方可正式開車。設(shè)備是有一定的操作順序的，先開動(dòng)油泵并觀察油壓是否正常，確認(rèn)油泵正常后，方可啟動(dòng)破碎機(jī)的主電機(jī)，待一切都沒有問題時(shí)，才可以投料生產(chǎn)。設(shè)備的喂料十分鐘要，關(guān)系著破碎的效率，所以喂料速度和粒度要保持均勻，防止出現(xiàn)大顆粒進(jìn)入，雜物的控制與檢測(cè)也十分重要。層壓破碎腔設(shè)計(jì)，破碎后的成品大部分為立方狀，粒型好，減少了針片狀物料，具有很高的應(yīng)用價(jià)值，降低了系統(tǒng)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

主軸材料的選擇不但要求有很高的強(qiáng)度，而且還要有很好的韌性，二者缺一不可。有的材料強(qiáng)度雖符合要求，往往韌性不足，使用中易發(fā)生斷裂事故。如果要保證主軸的正常使用，正常情況下，油溫度在38℃左右，進(jìn)出口溫差應(yīng)在3℃以內(nèi)，如果超過就說明主軸和套之間發(fā)生過熱，長(zhǎng)時(shí)間下去就會(huì)誘發(fā)主軸斷裂。保證主軸的機(jī)械性能，要精心操作維護(hù)，盡量減少過鐵，控制好進(jìn)出破碎機(jī)的潤(rùn)滑油溫，才能保證圓錐式破碎機(jī)主軸的正常使用。圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設(shè)備的產(chǎn)量就會(huì)提高。

圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，液壓油溫應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的要求。破碎物料粒徑應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。進(jìn)料應(yīng)經(jīng)分配盤，其進(jìn)料量不應(yīng)高出軋臼壁的水平面。運(yùn)行電流、功率嚴(yán)禁超過額定電流、功率的85%。應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修設(shè)備。破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站工作情況，發(fā)現(xiàn)漏油及鎖緊力不足時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查修理。破碎機(jī)裝好后，進(jìn)行7～8h空載試驗(yàn)。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。如沒有毛病，再進(jìn)行12～16h有載試驗(yàn)，此時(shí)，排油管排出的油溫不應(yīng)超過50—60℃。