不銹鋼選擇注意要點

首先，要確定的是材料耐蝕性的標準是人為根據(jù)經(jīng)驗確定的，我們必須根據(jù)設備具體使用條件、使用要求來確定選擇，做為對材料腐蝕性級別的要求。要考慮設備特點、使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量等的要求，譬如使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備、儀表部件可選1~3級；要求緊配合、長期不漏或要求使用年限長的設備，可選2~5級；對要求不高、檢修方便或要求壽命不很長的設備、部件可選4~7級。除特殊情況外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm的一般不選用。需要指出的是，前面10級標準對于產(chǎn)生局部腐蝕時不適用。

鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的常見的一種，是一種在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。另外，其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點。但是具有塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點。因此，該種不銹鋼材料主要被用于制作耐腐蝕的零部件。

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點如下：

項目方法優(yōu)點缺點適用產(chǎn)品

機械拋光整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中、小產(chǎn)品，復雜件無法加工整個產(chǎn)品光澤達不到一致，光澤保持時間不長

化學拋光投資少，復雜件能拋，，速度快光亮度不足，拋光液要加溫，有氣體溢出，需要通風設備復雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算

電化學拋光達鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫高擋中小件產(chǎn)品，要求長時間保持鏡面光亮產(chǎn)品工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用

不銹鋼鋼管都能夠稱為鋼管。當長短與斷面直徑之較為鐘頭，可稱為管道或管形零配件，他們都歸屬于管件產(chǎn)品的范圍。

不銹鋼鋼管是一種經(jīng)濟發(fā)展的斷面鋼材，是鋼鐵產(chǎn)業(yè)中的一項關鍵產(chǎn)品，一般占所有鋼材總產(chǎn)量的8%一16%上下，它在社會經(jīng)濟中的運用范疇極其普遍。因為鋼管具備中空斷面，因此合適作液態(tài)、汽體和固態(tài)的運輸管路；與此同時與同樣凈重的園鋼較為，鋼管的斷面指數(shù)大、抗彎強度抗扭強度大，因此也成為了各種各樣設備和建筑構(gòu)造上的主要原材料。