空壓機(jī)維修需要注意：維修方法不正規(guī)，“治標(biāo)不治本”仍是一些維修單位的習(xí)慣。

在維修設(shè)備時(shí)，一些維修人員不采取正確的維修方法，認(rèn)為應(yīng)急措施是的，以“應(yīng)急”代“維修”，“治標(biāo)不治本”的現(xiàn)象還很多。如經(jīng)常遇到的“以焊代修”，就是一例。一些部件本可進(jìn)行修理，但有些維修人員圖省事，卻常采用“焊死”的方法；為了使柴油發(fā)電機(jī)“有勁”，人為調(diào)大噴油泵的供油量和調(diào)高噴油器噴油壓力。

目前在熔噴布用的空壓機(jī)型號蕞多的為22KW和37KW變頻螺桿空壓機(jī)，具體特點(diǎn)為

1、比普通工頻空壓機(jī)更節(jié)能。

2、永磁同步電機(jī)采用耐180℃高溫永磁材料38UH;F級絕緣，B級溫升，經(jīng)久耐用。

3、智能控制面板，直接顯示設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)口罩使用無油變頻螺桿空壓機(jī)自然是蕞好的選擇，但是，無油機(jī)成本極高，維護(hù)成本也高，除了無油空壓機(jī)外，還可以考慮含油空壓機(jī)加上后端除油凈化器，配套著用，生產(chǎn)成本更低，更節(jié)能。且能保證生產(chǎn)無油壓縮空氣恒定，持續(xù)，無需維護(hù)。

螺桿空壓機(jī)高溫關(guān)停機(jī)故障原因

溫升過高是螺桿空壓機(jī)運(yùn)行過程中常見故障，螺桿空壓機(jī)常期在高溫下運(yùn)行，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的排氣量及使用壽命。溫升過高時(shí)，會(huì)發(fā)生高溫關(guān)停機(jī)故障。原因有：

1、溫度傳感器故障。溫度傳感器發(fā)生故障，會(huì)引起PLC誤報(bào)溫度過高，引起停機(jī)。

2、環(huán)境溫度因素。螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭出溫度一般設(shè)定在110℃左右，而機(jī)頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。通風(fēng)環(huán)境較差，多數(shù)溫度過高均由此引起。

3、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機(jī)冷起動(dòng)時(shí)，可使油繞過冷卻器直接噴入主機(jī)頭，加速油溫上升，防止壓縮機(jī)內(nèi)結(jié)露，在壓縮機(jī)正常運(yùn)行后，可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動(dòng)作不靈敏，會(huì)使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進(jìn)入主機(jī)頭，造成主機(jī)溫度高。

4、油過濾器故障。油過濾器用于過濾油路中的灰塵及雜質(zhì)，使用一段時(shí)間后容易堵塞，堵塞后造成回油不暢引起主機(jī)溫度高(經(jīng)常出現(xiàn)在加載瞬間)。

5、斷油閥故障。斷油閥是通過貯氣罐氣壓控制其往復(fù)運(yùn)動(dòng)噴油，若發(fā)生故障引起油路不暢，引起油溫高;雜物堵塞油路或控制氣路，造成斷油閥關(guān)閉不噴油，也會(huì)引起主機(jī)頭因缺油或油少散熱不良引起溫度高。

6、潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會(huì)引起溫度過高。

7、冷卻風(fēng)扇發(fā)生故障，風(fēng)冷卻器阻塞，排風(fēng)阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應(yīng)清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。

8、卸載壓力設(shè)定過低導(dǎo)致空壓機(jī)在卸載循環(huán)時(shí)油阻力過大，流速過慢導(dǎo)致熱量未及時(shí)散發(fā)，從而引起高溫關(guān)停機(jī)故障。故應(yīng)合理設(shè)定卸載壓力。

無油空壓機(jī)電流過高的原因有哪些呢？下面力尤特小編給大家介紹下。

導(dǎo)致此故障的常見原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、主機(jī)發(fā)生故障。

2、排氣壓力太高。

3、電壓太低：一般無油空壓機(jī)的功率都是額定的，因此，根據(jù)公式，電壓過低肯定會(huì)導(dǎo)致電流過高， 這點(diǎn)很好理解。

無油空壓機(jī)一直工作，但供氣還是不足：

導(dǎo)致此故障的常見原因有：

1、漏氣：判斷辦法是用耳聽空壓機(jī)各外接管道，儲(chǔ)氣罐上空壓機(jī)供氣管道，單向閥、安全閥、壓力開 關(guān)等聯(lián)接處有否漏氣聲，若有則必須進(jìn)行處理。

2、機(jī)頭皮碗磨損：一般皮碗的使用壽命是在3年左右，超期必須更換。

3、超過額定流量。

4、機(jī)器超負(fù)荷工作。