3、當水溫升高5~10℃后，打開冷卻介質的進水閥(注意:切忌快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會使換熱器表面長期形成一層導熱性很差的“過 冷層”)，再打開熱介質的出入閥，使之處于流動狀態(tài)，然后注意調整冷卻介質的流量，使熱介質保持在使用溫度.

4、如果冷卻水一側發(fā)生電化腐蝕，可在位置安裝鋅棒.

5、較臟的介質通過冷卻器之前，應設有過濾裝置.

6、被冷卻介質的壓力應大于冷卻介質的壓力。

列管換熱器如何防止氮氣試漏？        列管換熱器做好不讓氮氣試漏要做到以下六個注意事項：

       （1）由于氮氣有窒息的風險，運用時要留意人員的安全，以免人員。

       （2）氮氣運用時要提早進行管線的預制。

       （3）氮氣運用時暫時管線上要增加壓力表，兩人用對講機聯(lián)絡開閥門，以免超壓。

       （4）氮氣運用完成后要及時泄壓、撤除。

       （5）氮氣運用時要2人以上用對講機聯(lián)絡充壓和泄壓操作，不讓管線超壓，損壞管線，以免人員窒息，形成人身傷害。

       （6）氮氣不運用時要對管線的閥門進行掛禁動標識牌，以免人員誤動作。

列管式換熱器供熱溫度不足要求產(chǎn)生原因：

      （1）側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。

      （2）冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

      （3）并聯(lián)運行的多臺設備流量分配不均。

      （4）設備里面的結垢嚴重。

      處理方法：

      （1）增加熱源的流量或增加熱源介質管路直徑。

      （2）平衡并聯(lián)運行的多臺設備的流量。

      （3）拆開列管式換熱器清洗板片表面結垢。

用戶對于貨物品質的請求越來越高。隨著貨物的取舍的擴展，現(xiàn)正在的打造市面具有著很大的合作，企業(yè)的管熱交流器很有吸收力。通過對現(xiàn)代質量管理的研究，列管式換熱器現(xiàn)代概念的設備水平和質量管理將適用于統(tǒng)計過程管理的質量管理和質量管理合理系統(tǒng)。

目前，通過使用管熱交換器實現(xiàn)了質量管理的實用化，解決了幾個缺點。生產(chǎn)中的質量管理問題必須視為系統(tǒng)質量管理的安全系統(tǒng)。了解了管熱交換器質量管理的應用理論和方法，詳細論述了主要制造品質中的控制盤的應用。應用程序是由軟件生成的控制面板。基于spc法，質量管理系統(tǒng)模型是目前工業(yè)質量管理的新思路。

目前，通過對列管式換熱器控制面板的選定、品質管理鏈接的關鍵手工操作、實用選擇、實用意義、標準值適用控制等，在制造業(yè)相關數(shù)據(jù)的收集方面考慮到這些因素。同時論述了該領域的應用和質量管理。據(jù)報道，包括殼和布局的殼內(nèi)的管束熱交換器中有新型管熱交換器。

現(xiàn)在，新的管狀熱交換器具有通過熱交換器提高傳熱效率、增加與傳熱接觸的流體的簡單結構。作為體積控制，通過加熱過程中的介質出口溫度，要求通過負荷外亂的增加來控制。在列管式換熱器的制造過程中，控制是簡單的結構和基本的控制方法非常方便。