⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長機(jī)器、模具壽命；

⑵分段減速掌握正確的保壓切換點(diǎn)可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定；

⑶成型塑膠流動(dòng)太好時(shí)，以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣）是開始流入模內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。

當(dāng)需要針對(duì)非色差原因調(diào)整立式注塑機(jī)的工藝參數(shù)時(shí)，注射溫度，背壓，注射周期和顏色母料的量不會(huì)盡可能地改變。同時(shí)，有必要觀察工藝參數(shù)變化對(duì)顏色的影響。如果發(fā)現(xiàn)色差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。避免使用高注射速度，高背壓和其他注射成型工藝，這些工藝會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切，以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴(yán)格控制桶的每個(gè)加熱部分的溫度，特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。

部分客戶返回，在使用深圳震雄注塑機(jī)時(shí)都會(huì)注意保養(yǎng)和維護(hù)，但是我們在做好維護(hù)保養(yǎng)的情況下，還偶爾出現(xiàn)一些問題。我們在售后眾多的客戶中，分析到，一部分的商客戶對(duì)于液壓油的選擇并不特別了解，對(duì)于使用的震雄注塑機(jī)應(yīng)用哪一些種類的液壓油產(chǎn)品并不清楚。因此，在這一情況下，購買到劣質(zhì)不適合的油從而造成一些注塑機(jī)組件的機(jī)械損傷。

于是，深圳震雄注塑機(jī)有限公司為了能更好的為客戶服務(wù)，在客戶購買我們的注塑機(jī)的同時(shí)，我們還會(huì)建議客戶使用合適的液壓油。深圳震雄注塑機(jī)有限公司為客戶提供一些選購建議：

液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的主要因素，氧化生成的油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷），超過一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是必要的。