另外制造廠與設(shè)計院在蒸汽管道接口時，管道壁厚的差異較大，高壓爐以上一般要在10mm～20mm左右的差別。這說明鍋爐行業(yè)強(qiáng)度計算標(biāo)準(zhǔn)中，對開孔減弱系數(shù)、焊縫減弱系數(shù)工藝余量均已考慮比較周到，那么對于無開孔、無工藝減薄量的，有一定長度直段后面有平封頭，這直段的長度大于tO的長度，其取用集箱(管子)厚度一般要比減弱系數(shù)為=1時的厚度要增加20％～30％左右，所以筆者認(rèn)為：ASME規(guī)范規(guī)定Dn≥250mm、S≥29mm、t≥450℃的劃分RT的界限是有依據(jù)的。

    1.封頭高潔凈化學(xué)冶金和控制化學(xué)分析技術(shù)；

    2.封頭凝固過程中的均勻度控制技術(shù)；

    3.封頭成分、加工方式等對產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)和性能的影響；

    4.封頭減少表面氧化、提高表面質(zhì)量的現(xiàn)場控制技術(shù)；

    5.封頭煉鐵、軋鋼過程中溫度控制技術(shù)；

    6.封頭提高焦炭、大宗原材料等利用率的工藝技術(shù)等。

    1.碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

    2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計球型封頭時選擇合適材料。

    3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。

平底封頭介紹防腐管的標(biāo)準(zhǔn)

防腐管標(biāo)準(zhǔn)： FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315-1997《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

2PE/3PE防腐執(zhí)行SY/T0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達(dá)Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

高壓廢熱鍋爐平底封頭有限元分析設(shè)計

   隨著世界能源日趨枯竭,世界各國都在努力進(jìn)行節(jié)能研究,特別是二次能源的開發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設(shè)備,但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu),提高換熱效率,提高廢熱利用率,直到現(xiàn)在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設(shè)計,以期達(dá)到加節(jié)能目的[1]。20世紀(jì)我國的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國外直接引進(jìn),目前這些引進(jìn)的設(shè)備或多或少出現(xiàn)了老化、報廢或者不適應(yīng)目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此,廢熱鍋爐的重設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問題。目前,國內(nèi)大部分設(shè)計院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計方法,運(yùn)用有限元分析設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計較少。筆者依據(jù)我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》,對我國某化肥廠的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設(shè)計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結(jié)構(gòu)筆者所設(shè)計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀(jì)我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一,廢熱鍋爐是隨著整個工藝直接引進(jìn)的,采用的是立式水管式廢熱鍋爐,同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問題,經(jīng)常因換熱管的泄漏。