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銀川小型線路板回收設(shè)備推薦「威邦機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 18:09  

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舊電線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線由電線路板原料分類開始,將分類后的各類電路板進(jìn)行電子元件拆解工藝,將上面的焊錫和電子元件拆解分離,拆卸后的電子元件進(jìn)行收集,焊錫回收處理后的光板子再進(jìn)行破碎、粉碎、風(fēng)選、高壓靜電分選、比重分選完成整條電路板破碎處理工藝,將電路板樹脂料和銅,環(huán)氧樹脂,玻璃纖維和銅金屬分選整條生產(chǎn)線沒有污染源,通過新型比重分選設(shè)備引用及脈沖除塵設(shè)施整條生產(chǎn)線沒有任何污染。其中脈沖除塵設(shè)備就是把粉塵凈化回收,可保證整條生產(chǎn)線的純凈度和粉塵回收率。渦電流分選機(jī)其主要區(qū)分判據(jù)是物料導(dǎo)電率和密度的比率值,比率值高的較之比率低的物料更易分離。其中整條生產(chǎn)線很小產(chǎn)量為時(shí)產(chǎn)量300公斤生產(chǎn)線,這是單套各級設(shè)備的很高產(chǎn)量,如需達(dá)到500公斤-800公斤產(chǎn)量需加裝雙套設(shè)備,原因在高壓靜電分離設(shè)備的瓶頸很高產(chǎn)量是300kg/h,因此單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量在300公斤左右,而潤達(dá)研發(fā)的新型電線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線中的加裝比重分選設(shè)施可大大提高產(chǎn)量要求,比重分選設(shè)備的產(chǎn)量是根據(jù)破碎而決定,能有效快速分離各類電路板原料,產(chǎn)量很高可達(dá)1000kg/h。



關(guān)于電路板回收設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng):

1、定期清潔電路板回收設(shè)備,使電路板回收設(shè)備內(nèi)部外部清潔,防止長時(shí)間的磨損產(chǎn)生損壞電路板回收設(shè)備。

2、電路板回收設(shè)備定期保養(yǎng),對常用軸承添加潤滑油。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要提前檢查設(shè)備,空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在平時(shí)的日常生產(chǎn)中,要注意電壓的穩(wěn)定,使用額定電壓,防止機(jī)器的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、如遇到故障,不要擅自拆開強(qiáng)行維修,一定要先聯(lián)系廠家技術(shù),了解故障原因后修理,如自己不會修理,可聯(lián)系廠家去人維修。

5、電路板回收設(shè)備一定要是培訓(xùn)過的員工操作,避免操作不當(dāng)損壞設(shè)備。





電路板回收設(shè)備是回收處理廢舊電子垃圾的機(jī)械設(shè)備,可通過廢舊電子垃圾對其中的有色金屬進(jìn)行回收進(jìn)行可循環(huán)利用,經(jīng)事實(shí)證明,電路板回收設(shè)備對有色金屬的循環(huán)利用成本只占開發(fā)冶煉有色金屬成本的三分之一,且在循環(huán)利用的生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何環(huán)境污染,電路板回收設(shè)備的開發(fā)利用對改善我國在有色金屬工業(yè)開發(fā)上產(chǎn)生的環(huán)境污染提供了有力支持,經(jīng)電路板回收設(shè)備處理后的有色金屬其性質(zhì)不改,可直接投入到相關(guān)工程使用中。電路板回收設(shè)備對有色金屬的再次開發(fā)及循環(huán)利用不僅對我國的環(huán)境治理上有明顯改善,同時(shí)也縮減了有色金屬重新開發(fā)應(yīng)用的成本,可謂是小成本大優(yōu)勢。4、生產(chǎn)精度:重量誤差二、工藝流程采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。