絕緣情況的檢查，絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的干燥是重要的。冷卻塔電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。

檢查是否抱軸，拆開電風(fēng)扇護罩，用手旋動電機軸，如果轉(zhuǎn)不動，說明冷卻塔電機抱軸嚴重。拆開電機，先清 除前后軸套和電機軸上的油污 、銹跡，然后在前后軸套的油氈上加足縫紉機油，大部分電風(fēng)扇都能排除故障。

測量啟動電容，如果冷卻塔電動機軸旋轉(zhuǎn)靈活，就要測量電風(fēng)扇電機的啟動電容。用萬用表R×100Ω檔，測量電機啟動電容兩端，整個電風(fēng)扇電機運行、啟動和調(diào)速繞組的電阻值，即黑色引線的電阻值。 能動電風(fēng)扇的維修 對電機能動的電風(fēng)扇，我是根據(jù)實際情況，一步到位。而不是象上述那樣，按部就班地進行維修。如果用戶說，電風(fēng)扇先慢慢轉(zhuǎn)，然后漸漸變快。根據(jù)經(jīng)驗，一般是電機輕微抱軸。

.浸漬方法：浸漆前必須用空氣壓縮機將整個電機吹干吹凈，接著進行預(yù)烘處理，從室溫開始以20℃～30℃/h的速度慢慢提高溫度，溫度要控制在105℃以內(nèi)，一般需要持續(xù)4～8h。隔1h就要用儀器測量繞組的絕緣電阻，后當電阻值在20M上下保持穩(wěn)定后，要先停止加熱，讓電機自然冷卻，大約在鐵芯溫度降至60℃～70℃再進行浸漆操作。

電機安裝完畢后的處理

　　1.更換干燥過濾器濾芯：壓縮機電機安裝完畢，必須更換干燥過濾器的濾芯，以確保修理好的系統(tǒng)含水量小于要求值。

　　2.系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓時須用氮氣進行，不主張使用壓縮空氣。

真空處理：安裝好后須對系統(tǒng)進行真空處理。為加快處理速度，開始抽真空時可以用機組本身進行。但處理后期，必須使用真空泵進行處理。這是因機組本身在沒有制冷劑蒸汽冷卻的情況下，只能短時間運行(一般不超過五分鐘為宜)，而這是可能使系統(tǒng)達到足夠的真空度的。真空度不夠，就會使系統(tǒng)含水率偏高。系統(tǒng)中所含水份對系統(tǒng)和維修成功影響甚大。一方面水分會使制冷劑水解，形成酸性物質(zhì)，腐蝕繞組漆包絕緣層;另一方面，還將使軸瓦等摩擦副產(chǎn)生鍍銅效應(yīng)，使電機負荷增大。