連續(xù)式密煉機的配置

所謂模式化，就是把整套混煉裝置的相關功能單元中不同類型的設備分解定型模式化，如計量（失重計量、容積計量）、喂料[垂直喂料（帶喂料螺桿、不帶喂料螺桿）側(cè)向加料機筒、液體注入]]、機筒（垂直加料機筒、混煉機筒、側(cè)向加料機筒、排氣機筒）。螺桿（長徑比8L/D至20L/D，不同螺桿塊組合，加料塊、輸送塊、反螺紋塊，限流環(huán)等）。溫控系統(tǒng)（電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻）、出料設備（熔體泵、螺桿擠出機），除水裝置（風刀、離心機、振動分離器），切粒[水槽拉條切粒、模面切粒（干切、濕切、水下切）]，粒料干燥冷卻（GFK、GFKD、Gala）。進口品牌PLC控制器集中控制、數(shù)據(jù)采集，進口品牌觸摸屏顯示、調(diào)節(jié)，控制柜和操作屏均采用防塵密封處理，具有防塵作用。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，對上述各單元進行合理配置，為每個用戶特殊設計專門合適的組合混煉裝置。

連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。填料的粒度對填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細，分散性越好。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

我昶豐機械研發(fā)制造出連續(xù)式密煉機有以下優(yōu)勢

省電：生產(chǎn)相同重量的產(chǎn)品，連續(xù)式密煉機比傳統(tǒng)加壓式密煉機和造粒機組合，要省電極（有多個型號，具體省電多少不寫了）大產(chǎn)量的一款連續(xù)式密煉機比傳統(tǒng)密煉機每年省電可達到30多萬。

環(huán)保：比傳統(tǒng)加壓式防漏粉密煉機還要環(huán)保。做炭黑小意思。連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一。歡迎來電咨詢選購！

連續(xù)式密煉機產(chǎn)品特點：

1進料方式：連續(xù)式進料，采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機節(jié)能明顯。

   什么是連續(xù)式密煉機造粒機？基本配置有那些，連續(xù)密煉機造粒機配置：1—傳動軸2—軸承座3—徑向推力軸承4一加料段外殼5—襯套6—冷卻腔7—機架8—螺桿9一混煉段10—夾套11一水腔12—螺桿冷卻水管13—壓出段外殼，連續(xù)式密煉機膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶。并且機械構(gòu)件應力副較穩(wěn)定，機械體積就小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，雄厚的技術(shù)力量及先進齊全的加工設備，訓練有素的生產(chǎn)制造專業(yè)團隊，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業(yè)的研發(fā)設計團隊可滿足根據(jù)客戶的特殊非標要求量身定做機型。