為什么要選擇木框包裝？

木框包裝將零散產品或包裝件組合在一起，牢固可靠，包裝緊密、減少物流過程的貨損、貨差，保證貨物安全；商品得以有效保護，這對易碎、貴重商品尤為重要。

提高勞動生產率：為裝卸作業(yè)機械化、自動化創(chuàng)造了條件，加速了運輸工具的周轉，縮短了貨物送達時間，提高勞動生產率。大大縮短商品裝卸時間，效率大為提高，而且降低了勞動強度。

增加儲存能力：縮小包裝件體積，降低運輸成本，從總體上提高了倉庫、運輸工具載重量和容積利用率。由于商品單個包裝簡化，減小了單個包裝體積，單位容積容納商品數增多，且便于堆碼，提高了倉庫、貨場單位面積的儲存能力。

節(jié)省包裝費用：按常規(guī)包裝，為保護商品，勢必要消耗大量包裝材料，而采用木框包裝，可降低原始包裝用料標準，節(jié)省包裝費用。

簡化物流環(huán)節(jié)：便于清點貨件，簡化物流過程各個環(huán)節(jié)間、不同運輸方式間交接手續(xù)，促進不同運輸方式之間的聯(lián)合運輸，實現“門到門”的一條龍服務。

促進包裝標準化：木框包裝能夠將零散、非標準規(guī)格的物品集裝化、單元化，使物品從始至終處于標準化、模塊化、批量化狀態(tài)，每種木框包裝的外包裝尺寸都符合一定標準，有效利用了倉庫和運輸工具的空間，從而促進了包裝標準化。

降低儲存費用：木框包裝容納商品多，密封性能好，受環(huán)境氣候影響小，即使露天存放也對商品無礙，因此，節(jié)省倉容，降低儲存費用，同時減輕或完全避免污穢貨物對運輸工具和作業(yè)場所的污染，改善了環(huán)境狀態(tài)。

出口產品木框包裝的主要幾點

出口產品木框須全部采用壓邊接縫或榫槽接縫全封閉式木框，禁止采用花格木框。包裝箱用材為松木或同類材料，不得使用纖維板、竹皮板等其他材料。

箱板厚度、箱內框架用料及結構，須根據設備的特性和重量設計，確保木框強度和裝卸安全，精密儀器、儀表、控制盤（臺）等電器設備應進行防潮、防銹、防震包裝處理后再裝箱。設備在木框內固定牢靠，不得發(fā)生移位或竄動。包裝箱充滿度不低于90%。

設備裝箱時應盡量使其位置居中靠下，偏高的設備盡可能采用臥式包裝。偏離中心較明顯的設備須采取相應的平衡措施。木框包裝必須采用“螺紋釘”釘制。木框包裝必須有“鐵包角”，包角的位置和數量應合理。

原木木框分兩種，一種為框架主體是原木實木木方，木框底座和蓋板底座一般由滑木、輔助滑木、端木、枕木和底板組成，底座所選用材料均為實木?；镜暮穸炔恍∮?0cm，端木和枕木的厚度不小于5cm，滑木、端木和枕木根數根據箱體大小而定，滑木數量至少3到，端木和枕木至少3道，底板的厚度不小于18cm，蓋板厚度不小于15mm，并應設有衡量支撐。（建議頂板和底板均采用雙層板9cm板）。

木框側板、呼叫和棱角側面膠合板，板的厚度不小于10cm，護棱的寬度不小于19mm，厚度不小于0.5mm，折彎長度不小于100mm，護角的厚度不小于0.5mm，底邊的長度不下雨140mm。護棱材質跟鋼帶一樣，角用薄鋼板。

包裝內支撐以及相關加固：包裝箱8個側面必須設立內支撐木方，如果箱體偏大，則必須用木方做米字形支撐，確保木框強度和裝卸安全；箱體重量弱超過1000KGS，必須用鋼帶再將箱體捆扎加固。

出口木架在使用中要注意哪些事項

出口木架在使用中要注意哪些事項 木架的用途范圍較廣，多用于食品，飲料，啤酒，，紡織，汽車制造，電子電器，五金機械等行業(yè)，方便貨物裝卸。下面，木架廠家給大家說說出口木架在使用中的注意事項。 1、出口木架使用防火 未熄滅的煙蒂和火柴桿，不能隨意丟在地上，電爐、電飯鍋、電熨斗、電烙鐵等，在未放置好防燃、防燙墊層前，都不能隨意放在其上，不然容易灼傷木地板。不能用揩面上的灰塵、污垢，以防磨擦產生靜電，引起火災。 2、出口木架使用防損傷 出口木架易損傷。即使是細小的灰礫，天長日久也容易磨損其表面的洶涌和顏色，留下痕跡。如已有了灰礫，要及時用半濕的細軟抹布揩擦。是換上平底拖鞋再進入室內，不把灰礫帶入。不要穿鞋底帶釘帶鐵掌以至硬底皮鞋在走動，使其表面受到操作。粗糙、笨重和硬度高的物品，千萬不能在出口木架。 出口木架在放置時，也應墊好保護墊層，并且注意輕放;底面有棱角的物品，更不要直接放置在木地面上以防操作。如有操作，應隨時修補完好。修補時，無論是釘裝排列、規(guī)格形式、還是油漆色調，都應力求恢復原樣，切忌與整體木架發(fā)生不協(xié)調、不一致的現象，影響其整體美觀。