熔噴機(jī)噴出來的布不均勻，如何解決？

　　熔噴布在幅寬方向上克重不均勻，在外觀上可以看到，一行薄一行厚的現(xiàn)象。

　　原因：熔噴布都是單排噴絲板的，如果某些位置孔堵塞，工藝異常，熔體壓力不均勻都會(huì)出現(xiàn)克重不均勻。

　　熔噴布在某處有薄痕怎么調(diào)整呢？

　　由于原因可知，用比噴絲板小0.05的針灸針0.2—0.25對(duì)該位置精準(zhǔn)通孔。疏通熔體堵塞。

　　熔噴模頭都是可以調(diào)整風(fēng)刀的。通過調(diào)整風(fēng)刀，或調(diào)整風(fēng)量來對(duì)纖維絲的分布起到平衡作用。

　　小型熔噴設(shè)備的熔噴模頭一般是電加熱的，分為幾個(gè)單獨(dú)控制加熱單元，可以對(duì)加熱單元的分別調(diào)整來對(duì)熔體壓力和熔體粘度進(jìn)行局部調(diào)整來優(yōu)化。

熔噴布的均勻度是一個(gè)重要的基礎(chǔ)質(zhì)量指標(biāo)，均勻度不好的產(chǎn)品將失去實(shí)用價(jià)值。因此，改善、提高產(chǎn)品的均勻度一直是設(shè)備制造商，工藝技術(shù)人員努力追求的目標(biāo)。

　　考核均勻度的指標(biāo)主要有：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量，強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、纖維細(xì)度及一些功能性指標(biāo)，如透氣性、阻隔性、透液性、抗靜電性等。

　　纖網(wǎng)的質(zhì)量分布均勻性，反映了不同位置面積密度（g/m2）的差異或離散性。由于成網(wǎng)過程的隨機(jī)性，這些差異用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法取樣、計(jì)算的，常用“極差”，“變異系數(shù)—CV”值的大小表示，數(shù)值越小，產(chǎn)品的均勻度越好，各向同性的特征也越明顯，會(huì)給實(shí)際使用帶來很大的方便。

由于空氣的熱導(dǎo)系數(shù)比一般的纖維小很多，熔噴法非織造布孔隙內(nèi)的空氣使其熱導(dǎo)系數(shù)變小，穿透熔噴法非織造布纖維材料傳導(dǎo)的熱量損失就很少，而且無數(shù)超細(xì)纖維表面積的靜止空氣阻止了由于空氣的流動(dòng)而發(fā)生的熱交換，因而使其具有很好的隔熱、保溫作用。過濾等。保溫材料；熔噴法非織造布具有比表面積大、空隙小、空隙率高等特點(diǎn)。如平均直徑為3um【相當(dāng)于纖維平均線密度為0.0638dtex(纖度為0.058旦)】的熔噴法非織造布纖維的必變面積達(dá)14617cm2/g，而平均直徑為15.3um【相當(dāng)于纖維平均線密度1.65dtex(纖度為1.5旦)】的紡粘法非織造布纖維的比表面積僅為2883cm2/g。

一副好的熔噴布模具是靠設(shè)計(jì)出來的，設(shè)計(jì)時(shí)，謄喏團(tuán)隊(duì)層層把關(guān)，確保模具設(shè)計(jì)至善至美。

根據(jù)工件的工藝要求，對(duì)熔噴布模具的每個(gè)零件圖上標(biāo)注尺寸公差，并進(jìn)行全程檢驗(yàn)。

根據(jù)熔噴布成型工藝特點(diǎn)結(jié)合鋼料性能，以合理的鋼料處理方法，確保鋼料性能得到zui佳發(fā)揮。

模頭常規(guī)型號(hào)0.3M-1.0M，也可根據(jù)客戶特殊要求定制

熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm，噴絲孔 距0.7mm-0.8mm之間

適合工藝溫度350以下，碳纖維330-350，PP、PET300以下

適合產(chǎn)量一般30-50KG/小時(shí)，特殊要求80KG/小時(shí)以下，也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。