鋼模板 鉆孔要求

①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對于批量小或尺寸大的零件，采取鉆床鉆孔方式，對于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機沖孔方式。

②法蘭疊加鉆孔，疊加高度不大于70mm，找正基準面對齊后點固，并做好相鄰處標識。

③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔，連接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距誤差≤0.5mm，孔距累計誤差≤1mm，不允許因連接孔對不上而任意割孔。

④嚴禁手工氣割成孔(含拉桿孔)

鋼模板五個加工過程中控制要求

一：用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a

二：用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內

三：用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕（麻坑麻點）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板

襄陽市恒寶機械有限公司主要生產(chǎn)拉彎,鋼模,鋁模,鋁模板等各種建材機械設備,主要產(chǎn)品有：懸輥式、離心式、立式擠壓、模振式水泥制管機械；移動式排水槽、空心磚、路沿石、六角磚等成型機械；固定式制磚機、振壓式免燒磚、空心磚、地面磚、路巖石機械、液壓式地面磚、路沿石機械；加料自動行走式檀條機、過木機、樓板機、立柱機以及各種水泥制管模具、異型模具攪拌機等建材設備。

四：組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形（變形死彎），主要受力處的筋肋必須選用整料、對于異形折角圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照 操作

五：鋼模在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應預留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應按圖紙給定尺寸模數(shù)加工，中心孔坐標尺寸位置準確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

異型鋼模板形狀各異、尺寸不等，在航空、汽車、造船、礦山機械等領域的應用十分廣泛，其尺寸規(guī)格如下:

1、異型鋼模板的規(guī)格為20*20mm-500mm。

2、壁厚為0.6mm-20mm。

3、直縫規(guī)格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、

133、139、159、168、177、194、219、273、325等。

拔除鋼板樁選用振動錘與起重機一同拔除

(1)拔樁施工具有：沉樁平面布置竣工圖;沉樁記載;地下管線恢復竣工圖及樁位附近原有管線分布圖。

　(2)拔樁前撤消、改移高空障礙物，平整夯實作業(yè)場所。構筑暫時運送路程，架起動力及照明線路，gen除樁頭附近堆土，檢修機械設備，擬定施工方案。

(3)拔樁選用振動拔樁機、吊車協(xié)作，并符合下列規(guī)矩：

　?、侔螛肚坝冒螛稒C卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合;

　?、诎螛冻醪铰运傻蹉^，當振動機振1-1.5min后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升;

　?、垆摪鍢镀鸬娇捎玫踯囍苯拥跗饡r，停振。鋼板樁一同振起幾根時，用落錘打散;

　?、苷癯龅匿摌都皶r吊出，起吊點有必要在樁長1/3以上部位;

　?、莅螛哆^程中，隨時查詢吊機尾部翹起情況，防止傾覆;

　　⑥鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少數(shù)，待鎖口松動后復興拔;

　　⑦鋼板拔出后樁孔及時用砂填實。