切削加工是歷史較悠久、應(yīng)用廣泛的加工方法，切削加工的先進(jìn)程度直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。金屬型材的冷加工工藝，是金屬型材冷彎機(jī)的基礎(chǔ)技術(shù)。切削加工是利用切削工具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從毛坯

（如鑄件、鍛件、型材等）上切去多余部分材料，以獲得所需要的尺寸精度、形狀精度、相互位置精度及表面粗糙度的一種加工方法。金屬切削加工的基本知識(shí)結(jié)合實(shí)際型材成型要求定做；

金屬型材成型沖孔滾壓成型過程中涉及一些物理現(xiàn)象，接觸、碰撞、摩擦、位移、轉(zhuǎn)動(dòng)、變形、等現(xiàn)象。成型模具跟板材剛開始放入機(jī)器入料，兩個(gè)物體表面間接觸產(chǎn)生的相互作用的一個(gè)過程。通過對(duì)制造過程的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，幫助優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從而使產(chǎn)品獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在機(jī)械工程領(lǐng)域，它不僅存在于象機(jī)械傳動(dòng)，沖壓成型和機(jī)械聯(lián)接等人為設(shè)置的裝置和系統(tǒng)中，也在象汽車碰撞這類人們不愿發(fā)生的過程中產(chǎn)生重要影響。

沖壓成型工藝中要解決的另一個(gè)問題是建材材料尺寸的計(jì)算問題。由于薄板沖壓成型過程中材料的變化情況一般個(gè)別設(shè)計(jì)，不盡相同，很復(fù)雜，建材材料尺寸的計(jì)算很困難。采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)，能夠比較準(zhǔn)確地掌握一個(gè)給定建材在沖壓過程中的材料變化的情況，這就為建材材料尺寸的準(zhǔn)確計(jì)算提供了有力的工具。針對(duì)不同類別型材的設(shè)計(jì)，可簡略歸納。除了模具接觸力引起的剪切作用外，還有由于接觸處摩擦力所引起的拉伸作用。

在有限方法中，接觸面的邊界由一組多邊形的集合來近似。當(dāng)兩邊界接觸時(shí)，把其中的一個(gè)邊界叫做主動(dòng)接觸邊界，而另一邊界叫做被動(dòng)接觸邊界。主動(dòng)接觸邊界上的接觸塊、接觸邊和接觸點(diǎn)分別稱為主動(dòng)接觸塊、主動(dòng)接觸邊和主動(dòng)接觸點(diǎn)。同樣被動(dòng)接觸邊界上的接觸塊、接觸邊和接觸點(diǎn)分別稱為被動(dòng)接觸塊、被動(dòng)接觸邊和被動(dòng)接觸點(diǎn)。在計(jì)算接觸力做的虛功時(shí)，我們以接觸塊為單位來考慮線性應(yīng)變位移。通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，不僅可較好地保證工件的形狀和尺寸精度，還可有效地控制成型中材料的塑性變形程度，從而控制材料的塑性硬化程度，改善工件在使用中的力學(xué)性能。