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發(fā)布時(shí)間:2021-04-28 05:58  
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激光熔覆層得到質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:表面不平整度;熔覆層的稀釋率以及冶金結(jié)合強(qiáng)度;熔覆層得到氣孔,夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認(rèn)為影響激光熔覆層質(zhì)量主要的問題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應(yīng)用前景,但因其缺陷同時(shí)也限制了激光熔覆向工業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化的速度。
激光熔覆中的裂紋主要在表面和界面搭接面產(chǎn)生并擴(kuò)展,主要原因有:1.激光熔覆中快速加熱,冷卻,韌性較差的材料在收縮應(yīng)力作用下拉裂;2.覆層與基體材料得到熱物理性不一樣,如膨脹系數(shù)不一致,使覆層被拉裂;3.合金元素的結(jié)晶偏析,宏觀組成和組織不勻均造成拉應(yīng)力產(chǎn)生;

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
激光切割的激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。

激光切割在進(jìn)行操作時(shí)主要是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這樣的光帶具有強(qiáng)烈的溫度,在接觸材料的時(shí)候,能夠迅速的材料表面融化,形成打孔。相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方法來說,更能夠省去大部分材料。
激光切割在使用之前,需要進(jìn)行驅(qū)動(dòng)安裝,其順序是先將數(shù)據(jù)傳輸端口和加密驅(qū)動(dòng),再裝操作軟件。它的工作主要是通過內(nèi)部的操作軟件完成的,通過設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行切割,實(shí)現(xiàn)智能化操作。還可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行功率調(diào)節(jié),根據(jù)加用戶的需求進(jìn)行調(diào)節(jié),更好的完成切割任務(wù)。