杭叉?A系列1-3.5噸電叉龍工叉車價格

舒適性

■轉(zhuǎn)彎時由于整機低，穩(wěn)定性好，駕駛員感覺舒適。

■根據(jù)人機工程學(xué)設(shè)計的傾角可調(diào)式方向盤，駕駛員手感好，座椅可在前后150mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作者可以選擇佳的駕駛位置。

■下降緩沖智能感知，當(dāng)貨叉離地面100-60mm時，下降速度自動減緩，使貨物及托盤不撞擊地面，有效保護貨物和地面。

■采用優(yōu)化設(shè)計的寬視野門架，不易擋住操作者視線，貨叉架開擋尺寸加大，視野開闊。

■新型大屏幕LED儀表、可視性佳、閱讀直觀，人機交互界面友善。

■靜音、無污染、節(jié)能等優(yōu)點符合環(huán)保要求。

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防爆叉車使用前需要做哪些準(zhǔn)備？

防爆叉車使用前需要做哪些準(zhǔn)備？

     叉車駕駛?cè)藛T和管理人員必須牢記“安全第伊”，按照叉車《使用維護說明書》進行安全那操作。

那防爆叉車使用前需要做哪些準(zhǔn)備？

（1） 檢查所有外露的連接件和緊固件的緊固情況；

（2） 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，工作郵箱油量是否充足，潤滑部件是否加足潤滑油；

（3） 檢查燃油系統(tǒng)及電瓶時不要吸煙，不要在運轉(zhuǎn)時加燃油；

（4） 檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定；

（5） 檢查冷卻系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)；

（6） 檢查電氣系統(tǒng)是否接觸不良或存在短路現(xiàn)象；

（7） 檢查各踏板的自由行程，所有操作手柄是否復(fù)位自然；

（8） 檢查轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)、保障靈活、可靠；

（9） 檢查門架系統(tǒng)，保證貨叉架、門架升降傾斜自如。

?防爆叉車電池的使用和保養(yǎng)技巧

防爆叉車電池的使用和保養(yǎng)技巧

一、防爆叉車電池的使用和保養(yǎng)技巧

防爆叉車電池使用：

1. 經(jīng)常保持電池電量處于充足狀態(tài)，避免電池經(jīng)常處于虧電狀態(tài)。

2. 盡量避免使電池在短時間內(nèi)大量放電或大電流放電而使電池過熱。

3. 電池使用一段時間后，可有意識的將電池的電基本用盡，并且及時將電池充足電。這樣有利于保持電池應(yīng)有的容量。

防爆叉車電池以放電深度60-70%充一次電加，實際使用時可折算成行駛里程，根據(jù)實際情況進行必要充電，避免傷害性充電。

防爆叉車電池保養(yǎng)：

1. 加液電池：

A．注意勤觀察電池液位高度，通過添加蒸餾水（避免使用其他添加劑）使電池液位在上下刻度線之間。

B．經(jīng)常檢查電池各接線柱是否有被腐蝕或者松動的情況。若發(fā)現(xiàn)上 述情況，需及時清理、緊固接線柱。并在接線柱上涂抹凡士林或黃油進行防護。但應(yīng)注意不能將凡士林或者黃油沾染在接線柱和接線端子的接觸面上。

C．保持電池表面干燥、清潔。對于充電時溢于電池上表面的電解液及其殘留物需及時清理。必要時可以用適量溫水沖洗電池表面并及時擦干。

D．經(jīng)常檢查電池壓板、電池拉桿等電池固定件。防止因腐蝕、松動等原因造成的上述構(gòu)件失效。

2. 免維護電池

A．保持電池表面清潔、干燥，經(jīng)常檢查接線柱與接線端子的緊固情況。若有松動情況需及時緊固。

B．經(jīng)常檢查電池壓板、電池拉桿等電池固定件。防止因上述構(gòu)件的失效而影響電池壽命和行車安全。

?電動防爆叉車的國內(nèi)技術(shù)水平

電動防爆叉車的國內(nèi)技術(shù)水平

     面對國內(nèi)存在嚴峻的安全生產(chǎn)形勢和能源與環(huán)保的挑戰(zhàn)，中國電動防爆車輛市場也處于起步發(fā)展階段，國內(nèi)外防爆車輛制造商都在加大力度開發(fā)不同類型的新防爆車輛，本文就電動防爆叉車技術(shù)背景、國內(nèi)電動防爆叉車的技術(shù)現(xiàn)狀和電動防爆叉車技術(shù)設(shè)計理念和發(fā)展方向進行技術(shù)論述?！褡o頂架后腿加粗增加了發(fā)動機進氣量，減少進氣阻力，使發(fā)動機燃燒更充分，延長發(fā)動機壽命。

一、電動防爆叉車的技術(shù)背景

     電動防爆叉車技術(shù)的應(yīng)用始于60年代并主要在少數(shù)幾個歐美發(fā)達國家，一方面是由于發(fā)達國家受到生態(tài)環(huán)保壓力的日益增大，以及能源資源的影響，電動叉車也進入了發(fā)展階段，另一方面隨著安全生產(chǎn)意識的增強，對危險品生產(chǎn)儲運設(shè)備的安全性能要求也越高，作為儲運設(shè)備的叉車也必須具備安全防爆技術(shù)性能，因而防爆叉車首先在經(jīng)濟發(fā)達國家得到了起步和發(fā)展?！袢麻_發(fā)的操縱手柄，美觀簡潔，所有操作功能均可單手輕松完成。

     電動防爆叉車技術(shù)在60、70年代由于受到當(dāng)時電子技術(shù)水平和電動叉車制造技術(shù)的局限，造成電動叉車ben身存在運行電流大、蓄能時間短、溫度高、電路防爆可控點多的缺陷，在防爆手段上僅采取隔爆、增安的處理方式，這樣整機在使用過程中產(chǎn)生電流大、溫升快、線路老化快、使用時間短、人工維護多并對操作者人為責(zé)任要求高。然而在石油、化工、制藥、顏料、油漆、煤炭、國防等許多行業(yè)和單位，在生產(chǎn)、濃縮、液化和儲運可燃性氣體時。

     電動防爆叉車技術(shù)在進入了90年代以后，隨著電子技術(shù)水平的發(fā)展和電動叉車制造技術(shù)水平的提高及AC交流技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，國外發(fā)達國家電動防爆叉車技術(shù)走向了高智能化控制技術(shù)、高運行性能、高安全性方向發(fā)展道路。