唇形密封件

　　主要是由○形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構(gòu)成的。

　　V形密封圈的密封性能較好，可根據(jù)工作壓力的大小來確定所用密封圈的數(shù)目，通常須借助于壓蓋的調(diào)整來補償密封圈的磨損量，其致命的弱點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常須由支承環(huán)、密封圈和壓環(huán)三部分組成，其摩擦阻力較大并隨工作壓力和密封圈數(shù)目的增大而增大。因此V形密封圈僅適宜于運動速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統(tǒng)中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象，這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨用作動密封件的原因。

由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時具有較大的壓縮變形，因此其靜摩擦阻力特別大，通常為其動摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統(tǒng)中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象，這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨用作動密封件的原因。密封系統(tǒng)實現(xiàn)低摩擦和零泄漏，關(guān)鍵在于選擇恰當(dāng)?shù)脑髦髅芊夂透泵芊狻?

唇型密封件

目前，陶瓷工廠液壓機械設(shè)備液壓缸常用的液壓組合密封件主要是由○形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構(gòu)成的

                                                     液壓密封件在液壓件中的作用

在液壓系統(tǒng)中，液壓缸是動力傳遞元件。而液壓缸中，活塞和導(dǎo)向套上所選用的密封圈，對液壓缸在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定的功能，而使其性能保持在允許值范圍內(nèi)是至關(guān)重要的。如果液壓密封件過早地失效，動力傳遞的功能必將隨之消失。在現(xiàn)代設(shè)計中，合理選用液壓密封件以及合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，是保證產(chǎn)品性能提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件。此類產(chǎn)品主要運用本體結(jié)構(gòu)中的唇、空腔、凸緣等部位的彈性與組裝的巧合件(玻璃、金屬件等)外表發(fā)生的接觸壓力而起密封和裝修作用。