紙箱印刷制作工藝流程

隨著包裝技術(shù)的成熟發(fā)展，以及印刷包裝技術(shù)的不斷更新，紙箱印刷制作工藝流程也簡化了一些。

一、設(shè)計

很多的紙箱設(shè)計都是企業(yè)或者客戶自己已經(jīng)自有的設(shè)計或者請設(shè)計公司以及設(shè)計好的，因為設(shè)計是第壹步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結(jié)構(gòu)，色彩等等。當然紙箱印刷廠也有幫助客戶設(shè)計的服務(wù)。

二、打樣

初次定制印刷紙箱，一般都需要打數(shù)碼樣，嚴格一點的甚至需要上印刷機打?qū)崢?，因為再打?shù)碼樣的時候，可能在大批量印刷的時候同數(shù)碼樣顏色有差別，而印刷機打?qū)崢幽艽_保大批量生產(chǎn)顏色保持一致。

三、出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產(chǎn)了，對于包裝印刷廠生產(chǎn)制作來說，其實這是第壹步現(xiàn)在的彩盒紙箱色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒紙箱不僅有4個基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍、黑等這些都為專色，是和正常四色有區(qū)別。幾個顏色就是幾張PS印刷版，專色就是獨有的一張。

四、紙張材料

彩盒紙箱材料的選擇，在打樣的時候，是已經(jīng)確定好了，這里說說紙箱印刷制作所用紙張的種類

1.單銅紙也叫白卡紙，適用于彩盒紙箱，單只盒印刷制作，一般克重為：250-400克常用

2.銅版紙用銅版紙做紙箱，一般是用作裱面紙用，就是銅版紙印刷好圖案，然后裱在灰板紙或者木質(zhì)的盒子上面，一般適用于精裝盒包裝制作。

3.白板紙白板紙是一面白，一面灰的紙張，白色面印刷圖案，有用做單只盒，也有的用裱坑紙盒用這里就不對紙張做更多的解釋。

五、印刷

彩盒紙箱的印刷工藝要求很高，忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒紙箱常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等。

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業(yè)【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環(huán)節(jié)，也是蕞后的環(huán)節(jié)，做的不好，前面的功夫?qū)踪M，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。

如何選擇瓦楞紙箱的選擇必須要考慮多個因素。

首先就是要根據(jù)所包裝物品的需求來選擇適合規(guī)格尺寸的紙箱。其次要看所要包裝物品的重量以及存放條件。不同的存放條件以及重量大小所要選擇的紙箱是不同的。此外還需要根據(jù)流通環(huán)境以及運輸條件等來綜合選擇。千萬不要單純的選擇一些外觀精美的紙箱，只有確保品質(zhì)才能夠使得紙箱發(fā)揮其蕞大的作用。瓦楞紙箱的制作和選擇就簡單介紹到這里。這種在生活中經(jīng)常會見到的紙箱在選擇上是有一定講究的。建議大家可以根據(jù)以上這些細節(jié)之處來選擇，可以幫助大家選擇到真正具有抗沖擊力和耐用性的紙箱，而不是盲目的選擇一些低價格的紙箱。

今天蕪湖鑫龍小編給大家介紹下瓦楞紙箱印刷常見的誤區(qū)

1、采用膠印軟片作為蕞終輸出軟片　　

膠印軟片有著采購方便、經(jīng)濟、供貨及時等一系列優(yōu)點，且工藝條件也相對成熟。但是，膠印軟片有一個致命的弱點：表面過于光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應(yīng)過程中會釋放出一定數(shù)量的氧氣，只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去，使得軟片與版材仍保持等應(yīng)接觸，精準地轉(zhuǎn)移影像。與此相反，膠印軟片表面光潔，不能將氧氣順利地導出，導致軟片與版材之間的間隔變大，引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法，一定程度上緩解了這些問題，但是同時也導致透光率下降，增加了底片的云霧度。

2、印前系統(tǒng)配置不合理

由于柔印的專用軟件比較昂貴，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家海外公司消費得起，而絕大多數(shù)制版廠商則進行了因地制宜的國產(chǎn)化。一般而言，小規(guī)模的制版廠大多采用平臺掃描儀和數(shù)字相機作為輸入設(shè)備，修正電腦采用的PC或蘋果G3，再加上照排機、沖片機作為輸出裝備。由于受制版規(guī)模的限制，所以許多國內(nèi)廠家照搬膠印制版的配置，甚至采用打印輸出加照相等滯后技術(shù)，使得國內(nèi)的瓦楞紙箱柔印技術(shù)一直處于一種低水平的狀態(tài)，僅僅作為手刻橡膠版的替代品，尚未進入彩色瓦楞紙箱印刷的時代，與國外同行相比，我們落后了將近10-15年。