破碎機(jī)主承軸故障排除

（1）因該大型顎式破碎機(jī)使用的軸承要適應(yīng)高速及高強(qiáng)度的工作壓力，在軸承的選型上要多注意。滾動(dòng)軸承的選用，既應(yīng)滿足外載荷的要求，又應(yīng)盡量發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力。徑向負(fù)荷大于軸向負(fù)荷、支點(diǎn)跨距大、軸的變形大等宜采用調(diào)心軸承，因此我們選擇調(diào)心滾子軸承。

（2）在精度選擇上，首先軸承的內(nèi)外圈公差一般為±0.05m，一般的精度為普通級(jí)，這里我們把軸承的精度從普通級(jí)改成C3級(jí)，使得軸承精度更高。

（3）滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們分別表示一個(gè)套圈固定時(shí)，另一套圈沿徑向和軸向由一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的移動(dòng)量，實(shí)驗(yàn)分析表明，使軸承壽命蕞大的工作游隙值，是一個(gè)比零稍小的負(fù)值?？紤]因配合內(nèi)外圈溫度差以及負(fù)荷因素所引起的變化，我們針對(duì)軸承選擇蕞佳的尺寸公差與徑向游隙公差。在裝配過(guò)程中軸承進(jìn)行選配，根據(jù)動(dòng)顎內(nèi)孔與偏心軸的加工公差，進(jìn)行軸承的選配，使各項(xiàng)公差配合處于一個(gè)蕞佳的狀態(tài)。本文中的軸承損壞主要是因?yàn)檩S承外徑與動(dòng)顎內(nèi)孔之間公差配合不理想，在受重負(fù)荷的情況下軸承外圈在動(dòng)顎內(nèi)打轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了熱量并快速升溫，溫度傳遞到軸承內(nèi)圈蕞終造成滾珠燒壞蕞終停機(jī)。因此在公差配合上要選擇一個(gè)蕞佳的配合狀態(tài)。

破碎機(jī)機(jī)架跳動(dòng)的原因及解決方法

破碎機(jī)機(jī)架跳動(dòng)的原因及解決方法：

破碎機(jī)主要用于各種礦石與大塊物料，所以在使用過(guò)程中承受力矩或振動(dòng)較大，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種各樣的故障，機(jī)架?chē)?yán)重跳動(dòng)就是其中之一，造成這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是什么呢？

1、地腳栓是否松動(dòng)或斷裂

2、主機(jī)基礎(chǔ)固定是否穩(wěn)固，有無(wú)隔振措施

3、飛槽輪位置是否跑偏

解決方法：

1、解決飛輪位置跑偏的辦法是，拆下飛槽輪蓋板，放松飛槽輪套緊螺栓，調(diào)整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。

2、如果地腳栓松動(dòng)用扳手上緊螺栓就可以，如果腳栓斷裂，需要更換螺栓。

3、如果由于主機(jī)不穩(wěn)定造成鄂式破碎機(jī)嚴(yán)重晃動(dòng)，應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ)，在機(jī)器與地之間加枕木或者橡皮條。

鄂式破碎機(jī)的機(jī)架主要用于支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，在使用過(guò)程中起著重要的作用，因此出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，以免降低設(shè)備的工作效率。

圓錐式破碎機(jī)配件破碎壁磨損過(guò)快什么原因?qū)е?/p>

圓錐式破碎機(jī)配件破碎壁磨損過(guò)快什么原因?qū)е拢?

一礦石硬度及粒度

根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎物料硬度的不同，襯板受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，襯板在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大；當(dāng)?shù)V石硬度相同時(shí)，進(jìn)入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大，襯板磨損就越嚴(yán)重。

二給料方式不當(dāng)

若圓錐破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或是投入破碎腔內(nèi)的物料過(guò)多，將會(huì)導(dǎo)致給料不均勻，破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障，使襯板單邊受力過(guò)大，加大礦石對(duì)襯板的切削磨損，使襯板受損嚴(yán)重。

三襯板受力較大

圓錐破碎機(jī)工作時(shí)的動(dòng)錐襯板（破碎壁）、定錐襯板（軋臼壁）與被破碎礦石之間形成三維磨料磨損，襯板的表面處于復(fù)雜的受力狀態(tài)。被擠壓的礦石，對(duì)襯板局部表面產(chǎn)生巨大的壓力，同時(shí)動(dòng)錐體高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的剪切應(yīng)力，兩者同時(shí)作用，對(duì)襯板產(chǎn)生鑿削、切削和沖擊擠壓坑是其主要磨損方式。

四工況條件惡劣

由于圓錐破碎機(jī)的工作性質(zhì)，襯板難免會(huì)受到磨損。若圓錐破碎機(jī)處于惡劣的工況條件下，將會(huì)加劇襯板的磨損。如圓錐破碎機(jī)應(yīng)用于選礦生產(chǎn)中，根據(jù)礦體巖石種類的不同，圓錐破碎機(jī)襯板的磨損程度與礦石受力情況和大小有關(guān)，也與礦石耐壓強(qiáng)度的普氏硬度有關(guān)。

破碎機(jī)彈簧裝置更換方法

破碎機(jī)彈簧裝置更換方法：

圓錐破碎機(jī)彈簧的作用是當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入了不可破碎物時(shí)保護(hù)破碎機(jī)不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機(jī)的破碎力相適應(yīng)，破碎機(jī)在正常工作時(shí)彈簧是不動(dòng)的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機(jī)超載時(shí)才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。 圓錐碎石機(jī)上部在正常工作時(shí)發(fā)生跳動(dòng)，這是不正常的現(xiàn)象必須仔細(xì)分析，原因，采取措施排除，如果錯(cuò)誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發(fā)生零件的損壞，因?yàn)閴嚎s彈簧將引起破碎力的增加。 造成破碎機(jī)上部跳動(dòng)有以下幾個(gè)原因：    

A、 給礦不均勻或給礦過(guò)多。

B、給礦中含有過(guò)多的小塊及粉狀礦石或濕度過(guò)大。

C、排礦口間隙過(guò)小。