CNC操作工主要做什么

1、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技術(shù)文件,協(xié)助分析，處理和解決質(zhì)量問題，并提出改進方案;

2、與質(zhì)檢部門積極配合，發(fā)現(xiàn)量具有失準現(xiàn)象及時通知其主管，由質(zhì)檢部校對;

3、與技術(shù)部門協(xié)調(diào)處理技術(shù)難題，積極提供有關(guān)方案，及時處理現(xiàn)場問題;

CNC加工精度可以到多少

CNC加工具有G精度、G效率、G自動化和高柔性化，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。

CNC零件加工質(zhì)量要求  

1.合理的用刀。

2. 加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差范圍內(nèi)，保持工具干凈，太臟對工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。

3.裝夾時，注意看清楚工件和程式單的名稱、型號是否相同，材料尺寸是否 匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。

4.程式單要與模具所標示的基準角方向一致，檢查是否與圖紙匹配。

5.程式單要正規(guī)化。

6. 機床加工速度操作員要嚴格控制好。

加工完后的工件要吹干凈銅鐵屑、油污，及挫干凈批鋒，放到完工的CNC工件區(qū)域

cnc加工廠家眾多，cnc加工水平也參差不齊。粗糙的cnc加工會對零件造成不可恢復的影響，成為廢料。

 nc零件加工粗糙對零件有哪些影響

影響密封性：粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

影響接觸剛度：接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

影響測量精度：零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

所選加工方法應考慮每種加工方法的經(jīng)濟加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應。

所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

加工方法要與生產(chǎn)類型相適應，大批量生產(chǎn)時，應采用機床設備和先進的加工方法。在單件小批生產(chǎn)中，多采用通用機床和常規(guī)加工方法。

所選加工方法要與企業(yè)現(xiàn)有設備條件和工人技術(shù)水平相適應。