焊錫機操作要選擇合理的焊錫順序以減小烙鐵頭行走路徑長度來制定焊錫順序。下面東莞市鑫華智能制造有限公司來給大家說說焊錫機操作要素。

1、烙鐵頭空間運動要求移動軌跡較短、平滑、安全，為了獲得至佳的焊錫工藝參數(shù)，需要對樣品進行焊錫試驗和工藝評定；

2、烙鐵頭相對焊點的位置需要通過編程者的雙眼觀察，并優(yōu)化，難度較大，這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗；

3、編寫一定數(shù)量的焊錫工序程序后，應及時插入清錫工藝程序，防止錫渣堵塞出錫孔，減少助焊劑、錫渣在烙鐵頭上的堆積；

4、編制程序一般不能一步到位，要在焊錫機焊錫過程中不斷檢驗和修改程序，調(diào)整優(yōu)化焊錫工藝參數(shù)，才會形成一個好程序。

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綜合各種社會原因，當下減少用人和提高科技水平，應用自動焊錫機等自動化設備已是電子制造業(yè)大勢所趨。下面東莞市鑫華智能制造有限公司來給大家說說。

通過技術改造，運用自動焊錫機等自動化設備，不僅可以降低人力成本，還可大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率?，F(xiàn)如今，擺在電子制造企業(yè)面前的首要問題就是，提高企業(yè)的自動化水平，實現(xiàn)電子制造業(yè)自動化，這才是電子制造業(yè)真正的歸路。

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自動焊錫機出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，還可能有幾個其他方面的原因，下面東莞市鑫華智能制造有限公司來給大家分析一下。

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫，焊接時選擇溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈反應；

2、使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷，使用不正確或是有缺陷的清理方法；

3、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少；

4、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化，接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

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