加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺果要對鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，口罩機(jī)鋁型材架子，低強(qiáng)度者切削性較差，對模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進(jìn)行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

其中化學(xué)除銹舉措主要包括以下兩個方面：

　　1、酸洗除銹，用酸洗除銹時，工件必須經(jīng)過徹底除油，才能保證除銹的質(zhì)量。因?yàn)槿舫筒桓蓛?，會影響酸液和氧化膜的接觸和反應(yīng)造成除銹的不徹底或效率不高、時間長等。用酸洗除銹，基體材料的損失小，容易控制操作。除銹后的表面呈半光亮的狀態(tài)，無需除灰處理，并且可以直接進(jìn)行著色或陽極氧化處理，但如果需要電鍍或化學(xué)鍍，則需要經(jīng)過浸鋅等工序。

　　2、堿液除銹，清除的方法主要是在堿性的化學(xué)溶液中退除?？梢愿鶕?jù)材料的類別及工業(yè)鋁合金型材的工件表面情況而定，當(dāng)工件表面油污很少時，可以將除油和除膜一起處理。如果表面的油污很厚重，則應(yīng)先除油，然后再清除氧化膜，否則會造成除油、除膜都不徹底，影響后續(xù)工序的進(jìn)行，并可能會降低表面處理的質(zhì)量。