GZ系列電磁振動給料機有一下優(yōu)點是其他類型的給料機無法比擬的：

對環(huán)境要求較低;電磁振動給料整機沒有潤滑部件也是該設(shè)備明顯的特點，特別是在粉塵明顯嚴(yán)重的環(huán)境下，粉塵幾乎是無孔不入，非常頭疼，如;陶粒砂廠、水泥廠都是污染較為嚴(yán)重的地方，電機振動給料機在這種環(huán)境下壽命會明顯下降，燒電機就是正常的，電磁振動給料機卻沒有這煩惱，無轉(zhuǎn)動部件，無潤滑部件，所以高粉塵環(huán)境對該設(shè)備無任何影響。而且結(jié)構(gòu)堅固，抗沖擊，耐磨損，算的上是制砂生產(chǎn)線里面必不可少的一道設(shè)備工序。

耗電量低，僅僅相當(dāng)于同產(chǎn)量電機型給料機的一半;舉例說明，GZ3電磁型和ZG25電機型的產(chǎn)量都是25t/h，-10°安裝35t/h，電磁型功率為0.2kw，電機型功率達到了0.25kw*2臺，明顯的數(shù)據(jù)，大家都看得出來，錢從哪里來?無非是開源節(jié)流，什么叫節(jié)流??如果遇見篩框的位置發(fā)生了位移，應(yīng)該及時的進行調(diào)整，確保位置和角度都在合理的范圍之內(nèi)。這就叫節(jié)流，省電就是省錢。

噪聲分析

工作機體振動給料機的工作機體是由薄鋼板成形焊接而成的，受到振動電機的激振而產(chǎn)生振動，產(chǎn)生二次噪聲。工作機體與空氣的接觸面積大，是噪聲的重要輻射體，它們的振動越大，發(fā)射的噪聲也越大。因此在設(shè)計時必須注意它們的固有頻率，不可使其固有頻率與激振頻率一致而產(chǎn)生共振。對工作機體表面測量出等振動速度曲線，因為振動速度高的地方發(fā)射噪聲也強烈，因此在振動速度較高的區(qū)域加筋或壓制出凹槽以提高剛度，可以降低振動速度，相應(yīng)降低了噪聲。電磁振動給料機的特點你到底了解多少，經(jīng)常使用的人一定十分了解，下面我再把電磁振動給料機的特點介紹給大家。也可以在表面涂阻尼材料，使振動產(chǎn)生的機械能部分轉(zhuǎn)化為熱能，從而降低了噪聲。

電磁振動給料機想要降低噪音，就要從這些方面入手，這樣就能夠達到很好的效果。

電磁振動給料機在使用過程中一定要注意安全，保證設(shè)備正常穩(wěn)定使用，所有設(shè)備均應(yīng)該設(shè)立接地保護措施。設(shè)備接地可以有效地保護電磁振動給料機設(shè)備，同時也可增加人身安全指數(shù)。

地線接完之后，需要進行檢查，對于沒有正確安裝的地線應(yīng)該及時進行調(diào)整。下面是蘭大通用工程師分享的幾種檢查地線是否正確連接的方法，大家可以看一下：

經(jīng)常使用的：

1、觀察法：給料機通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。

2、萬用表檢查法：用萬用表低阻檔檢查，讀書很小，則為接地。

3、兆歐表法：根據(jù)不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項繞振動篩組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗判定，一般說來指針在“0”處搖擺不定時，可認(rèn)為其具有一定的電阻值。