鈑金加工時的沖裁工藝要求

按鈑金件的基本加工方式，如沖裁、折彎、拉伸、成型，本規(guī)范通過闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求，提出對鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制。

本文主要講解鈑金沖裁時所要注意的工藝要求。沖裁分為普通沖裁和精密沖裁，下面介紹的是普通沖裁的結(jié)構(gòu)工藝性。

一、沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料少。二、沖裁件的外形及內(nèi)孔應(yīng)避免尖角。

在直線或曲線的連接處要有圓弧連接，圓弧半徑R≥0.5t。（t為材料壁厚）

三、沖裁件應(yīng)避免窄長的懸臂與狹槽

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應(yīng)不小于1.5t(t為料厚)，同時應(yīng)該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應(yīng)部位的刃口強(qiáng)度。

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應(yīng)不小于1.5t(t為料厚)，同時應(yīng)該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應(yīng)部位的刃口強(qiáng)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

生產(chǎn)條件兼顧原則：鍛造毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件選擇?，F(xiàn)場生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場毛坯制造的實(shí)際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性，但同時也要考慮因生產(chǎn)發(fā)展而采用較先進(jìn)的毛坯制造方法。為此，毛坯選擇時，應(yīng)分析本企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，如設(shè)備能力和員工技術(shù)水平，盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時，則應(yīng)考慮改變零件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協(xié)加工或外購解決。

經(jīng)濟(jì)性原則：經(jīng)濟(jì)性原則就是使零件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本低。在選擇鍛造毛坯的類型和具體的制造方法時，應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下，把幾個預(yù)選方案作經(jīng)濟(jì)性比較 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使得整個折彎模塊有了質(zhì)的飛躍。圖2 標(biāo)準(zhǔn)模式圖3 簡化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分簡單（圖4），力求用戶在短的時間內(nèi)找到自己需要的功能。在模擬時它可以迅速計(jì)算出滿足用戶需求的結(jié)果，并且只顯示刀具、折彎零件和后擋指部分，這樣整個折彎過程就更加直觀。用戶可以從任意角度，任意距離去觀察折彎過程中的所有細(xì)節(jié)。⑵實(shí)時碰撞檢測。在中央概覽區(qū)域用戶可以監(jiān)控每一次的折彎步驟，當(dāng)有碰撞發(fā)生或可能發(fā)生時，中央概覽會用不同的顏色 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

參數(shù)都會發(fā)生一定的變化，有可能給整個跡象鈑金加工帶來不良的影響，嚴(yán)重的會造成元器件的損壞，導(dǎo)致整個機(jī)箱鈑金加工出現(xiàn)故障。特別是夏天，由于周圍的環(huán)境溫度都較高，鈑金加工就更要注重加工過程的溫度控制了，就是針對不同的情況采取不同的散熱措施。如果是由于周圍環(huán)境的溫度造成鈑金加工機(jī)箱溫度過高的話，那么就要做好環(huán)境溫度的控制，可以通過安裝空調(diào)來或者是風(fēng)扇來控制；如果是由于鈑金加工本身工作過程造成發(fā)熱的話，那就要做好機(jī)箱的散熱工作了。比如檢查機(jī)箱的散熱是否正常，散熱扇是否運(yùn)行等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制