建筑門窗安裝前在洞口抹灰時(shí)要裝附框,這已是多年來行之有效的安裝方式.過去一般使用鋼附框,由于金屬傳熱快,鋼附框處形成冷橋,影響節(jié)能效果,漸不被采用.選擇節(jié)能附框成為當(dāng)務(wù)之急.本文介紹了節(jié)能附框的選擇選擇條件以及節(jié)能附框的安裝,指出了節(jié)能附框的應(yīng)用有利于節(jié)能建筑外窗的標(biāo)準(zhǔn)化和新型工業(yè)化生產(chǎn),有利于規(guī)范節(jié)能窗的安裝規(guī)程,應(yīng)大力推廣.

新型節(jié)能附框,包括至少兩塊附框型材和連接件,所述附框型材包括上板面,下板面和隔板,所述隔板設(shè)在所述上板面和所述下板面之間并分別與所述上板面的下表面和所述下板面的上表面固定連接,相鄰的兩個(gè)所述隔板與所述上板面和所述下板面圍成隔熱孔,

所述附框型材上與所述隔熱孔軸向平行的側(cè)面設(shè)有燕尾槽;兩塊所述附框型材之間通過所述連接件和所述燕尾槽固定連接.本實(shí)用新型有效解決了砂漿,水泥漿等密封材料無法填滿窗框與現(xiàn)有附框之間空隙處的問題,從而有效避免了雨水從窗外經(jīng)由窗框與現(xiàn)有附框見縫隙滲進(jìn)室內(nèi)的情況發(fā)生,也避免室內(nèi)墻體裝飾因遭受雨水而被侵蝕,同時(shí)還能起到良好的保溫隔熱作用.

建筑節(jié)能型門窗附框,包括附框本體,所述附框本體上端面一側(cè)固定安裝一限位塊,附框本體上端面中間設(shè)有一定位槽,附框本體上端面另一側(cè)上設(shè)有一注膠槽,附框本體內(nèi)固定安裝一個(gè)隔板,附框本體通過隔板分隔成兩個(gè)隔熱腔,附框本體下端面設(shè)有一個(gè)以上的凹槽,附框本體位于凹槽處設(shè)有一防水板,防水層朝向凹槽的一端面上固定安裝一個(gè)以上的凸塊,凸塊均插入相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi),并通過粘膠粘合.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,通過防水層和防水層內(nèi)部的玻璃膠大大的提高了附框本體與墻壁之間的密封性和防水性,節(jié)約了安裝成本,提高了安裝效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,且通過兩個(gè)隔熱腔增加了保溫性,節(jié)約了能源的浪費(fèi).

塔式起重機(jī)附件檢測(cè):

(1)附框在標(biāo)準(zhǔn)段的安裝位置是否符合原技術(shù)規(guī)定。

(2)檢查附框和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否相對(duì)固定和穩(wěn)定。框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間不應(yīng)有松動(dòng)。所有固的螺栓應(yīng)緊固可靠。引腳應(yīng)無松動(dòng)。墊塊、墊塊等緊固件應(yīng)完整可靠，并符合技術(shù)規(guī)定。

(3)附著桿的布置、水平面角和垂直面角應(yīng)滿足原工廠的技術(shù)要求。

(4)附著桿各段之間，附著桿和附著支架與附著架連接緊固可靠，符合技術(shù)規(guī)定。

(5)建筑附著點(diǎn)的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)與附著支撐牢固連接，螺栓、銷軸等連接件應(yīng)緊固。

(6)錨固完成，頂進(jìn)達(dá)到預(yù)頂進(jìn)高度后，應(yīng)檢查從錨固點(diǎn)到提升鉸點(diǎn)的自由高度，以滿足原廠的技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合符合技術(shù)規(guī)定。