不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面：

1、內(nèi)壁裂紋

盡管自地應(yīng)力砼具備性，細(xì)微裂紋在水養(yǎng)的時候會自主痊愈，但在某種意義上減少了抗?jié)B等級性。

2、厚度超差、偏心

生產(chǎn)制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導(dǎo)致壁厚特厚，投料過少易導(dǎo)致壁厚偏薄，抽濾時水泥管模具顫動易導(dǎo)致支管偏心。

3、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導(dǎo)致管表面部分粘皮，水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈，導(dǎo)致管表面表面。

4、滲水

水泥管材壓力檢驗(yàn)時管道滲水的緣故是外型缺點(diǎn)和芯管砼抽濾不密實(shí)度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴(yán)重時均易在壓力檢驗(yàn)時產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實(shí)度是由于沙子較細(xì)或抽濾時間不夠?？筛鶕?jù)選用中砂，增加抽濾時間等對策，提升砼的密實(shí)度性，提高抗?jié)B等級特性。

水泥管質(zhì)量的關(guān)鍵影響要素：

1、水泥原料：在挑選水泥的情況下，應(yīng)當(dāng)挑選抗壓強(qiáng)度高、使用性能好、水泥管價格適合、質(zhì)量靠譜的水泥種類。也要依據(jù)水泥管的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)挑選相對的具備獨(dú)特特性的水泥種類；采用不錯的砂、石石料，質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)的砂、石石料，是確保水泥管使用性能的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。

2、適度操縱水灰及其水泥使用量，混凝土水灰比的尺寸是決策混泥土密實(shí)度性的關(guān)鍵要素，不僅影響混泥土的抗壓強(qiáng)度，并且也比較嚴(yán)重影響其使用性能，故嚴(yán)控混凝土水灰比。確保充足的水泥使用量，一樣能夠具有提升混泥土密實(shí)度性和使用性能的功效。水泥管的質(zhì)量取決于要素便是這種，它的質(zhì)量是很重要的，質(zhì)量不太好的水泥管在應(yīng)用的全過程中便會曝露缺陷，對一切正常的總結(jié)會導(dǎo)致影響。

泥管在應(yīng)用全過程上都容易出現(xiàn)什么問題？

伴隨著水泥管的持續(xù)的持續(xù)發(fā)展趨勢和應(yīng)用的總數(shù)愈來愈多的狀況，進(jìn)而引發(fā)出了水泥管因設(shè)計方案生產(chǎn)制造或沒有維護(hù)保養(yǎng)等出現(xiàn)的管路泄露等問題。這比較嚴(yán)重了影響了水泥管的產(chǎn)品質(zhì)量問題和威協(xié)著大家人身安全，因而對水泥管在應(yīng)用全過程中一定要嚴(yán)苛查驗(yàn)。

水泥管在應(yīng)用全過程中容易出現(xiàn)的問題

普遍的水泥管問題是浸蝕，水泥管的浸蝕問題關(guān)鍵包含縫隙腐蝕和腐蝕二種，這二種浸蝕方法歸屬于漫性浸蝕，不容易被檢查員發(fā)覺，而另一種晶間腐蝕裂開，是在浸蝕和支撐力和地應(yīng)力另外功效時造成的管路裂開狀況，傷害巨大。這時候要及時對管路開展拆換。

也有一種蕞普遍的問題是機(jī)械設(shè)備損害，這類損害關(guān)鍵包含圓鑿和含有圓鑿的凹坑，這種一般是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備損害導(dǎo)致的。