耀豐機(jī)械細(xì)胞3D打印模型價(jià)格，效果更好

在大批量生產(chǎn)領(lǐng)域，3D打印機(jī)與傳統(tǒng)模具的對(duì)比： 傳統(tǒng)模具1、模具耐用性：在生產(chǎn)應(yīng)用中，模具要耐磨損，而且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。因此，大部分模具都采用鋼制，有些甚至采用硬質(zhì)合金制造。  2、模具制造：用3D建模軟件例如PRO-E將模具圖繪制出來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷調(diào)整達(dá)到終的成型效果。3、模具用途：以傳統(tǒng)注塑、壓鑄、橡膠和沖壓等產(chǎn)品為主。4、模具強(qiáng)度精度：根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求確認(rèn)強(qiáng)度，精度較高。  5、模具生產(chǎn)時(shí)間：較為快速。6、模具經(jīng)濟(jì)性：大批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好，單件和小批量經(jīng)濟(jì)性差。3D打印技術(shù)1、3D打印模型所需材料：根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求考慮適合的打印材料。2、3D打印模型成型方式：累積式，一點(diǎn)一點(diǎn)增加上去，終打印完成作品。3、3D打印模型用途：小型復(fù)雜零件用3D打印模型可以輕松實(shí)現(xiàn)，大型零件，整體打印拼湊。4、3D打印模型強(qiáng)度精度：關(guān)于3D打印的強(qiáng)度和精度有很多綜合因素，3D打印機(jī)的精度，所選材料的好壞，3D模型模型圖的精度都決定了終出來(lái)的產(chǎn)品精度，強(qiáng)度尚可。5、細(xì)胞3D打印模型價(jià)格生產(chǎn)時(shí)間：成型時(shí)間較長(zhǎng)。6、3D打印經(jīng)濟(jì)性：大批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性差，單件和小批量經(jīng)濟(jì)性好。

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耀豐機(jī)械細(xì)胞3D打印模型價(jià)格，技術(shù)先進(jìn)

“3D打印”作為一項(xiàng)革命性新型制造技術(shù)，正在全球迅速興起。東莞耀豐細(xì)胞3D打印模型價(jià)格有限公司，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的金屬3D打印設(shè)備。公司激光制造工程中心主要以“激光立體成形”3D打印技術(shù)為依托。該技術(shù)通過(guò)激光融化金屬粉末，幾乎可以“打印”任何形狀的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是，使用的材料為金屬，“打印”的產(chǎn)品具有極高的力學(xué)性能，能滿(mǎn)足航空航天、模具、汽車(chē)、醫(yī)學(xué)、齒科、工藝品等不同行業(yè)的需求。鈦是一種密度只有鋼鐵的一半，強(qiáng)度卻遠(yuǎn)勝于絕大多數(shù)合金的材料，被廣泛用于航天航空業(yè)。傳統(tǒng)的鈦合金零件制造主要依靠鑄造和鍛造。其中鑄造零件易于大尺寸制造，但重量較大且無(wú)法加工成精細(xì)的形狀。

激光鈦合金成形技術(shù)則完全解決了這一系列難題，由于采用疊加技術(shù)，它節(jié)約了90%十分昂貴的原材料，加之不需要制造專(zhuān)用的模具，原本相當(dāng)于材料成本1~2倍的加工費(fèi)用現(xiàn)在只需要原來(lái)的10%。加工1噸重量的鈦合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，粗略估計(jì)，傳統(tǒng)工藝的成本大約是2500萬(wàn)元，而激光3D焊接快速成型技術(shù)的成本僅130萬(wàn)元左右，其成本僅是傳統(tǒng)工藝的5%。

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耀豐機(jī)械細(xì)胞3D打印模型價(jià)格低成本

注塑成型工藝只要有注塑模具，就可以低成本、大規(guī)模地生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，因此，對(duì)于傳統(tǒng)大批量、大規(guī)模制造來(lái)說(shuō)，目前注塑成型仍然是選擇。

而細(xì)胞3D打印模型價(jià)格不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具、機(jī)床或任何模具，就能直接把計(jì)算機(jī)的任何形狀自動(dòng)、快速、直接和比較能將計(jì)算機(jī)中的三維設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物模型，得益于細(xì)胞3D打印模型價(jià)格大異于傳統(tǒng)注塑成型工藝的特性，越是復(fù)雜非實(shí)心的物體，加工速度越快，越節(jié)省原材料成本，因此比較擅長(zhǎng)個(gè)性化、多樣化產(chǎn)品的制造。

傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車(chē)床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。而細(xì)胞3D打印模型價(jià)格可以突破這些局限，開(kāi)辟巨大的設(shè)計(jì)空間，制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無(wú)法加工的產(chǎn)品。

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