沖孔工裝

設計要點：上圖為沖孔工裝的常用結構。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。用加工中心裝上高速磨頭，可實現(xiàn)小模數(shù)漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。底板作用為方便固定在沖床的工作臺；定位塊作用為固定產品，具體結構按產品的實際情況而設計，中心點圍繞(circumfuse)能方便安全的取放產品；擋板作用在方便產品從沖刀上脫離；支柱起固定擋板的作用。上述幾個部位的裝配(assemble)位置（ition )和尺寸可按產品的實際情況設計。

    為橡膠(Rubber)的蠕變（creep)現(xiàn)象，在墊鐵一次使用時，兩星期以后再調節(jié)一次機床水平。

    進行機床水平調節(jié)，螺母逆時針旋轉，機床升起。喇叭單元作為發(fā)聲的部件，箱體做為喇叭單元的補充起到修正聲音的作用。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術。

    CNC加工中心的減震裝置的正確使用是非常重要的，因此，需要牢牢掌握住以上幾種使用方法。

    制定切削用量時，先應考慮刀具壽命，根據刀具壽命選擇刀具的原則是：根據刀具復雜程度、制造、磨刀成本選擇。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉位刀具，由于換刀時間短，為了充分發(fā)揮切削性能、提高生產效率，刀具壽命可選得低些，一般取15～30min。對于裝刀、換刀、調刀比較復雜的多刀機床、組合床與自動化加工刀具，刀具壽命應選得高些，尤其要保證刀具可靠性。大件精加工時，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途換刀，刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度確定。

   中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。由于CNC加工中心其是采用軟件進行鎖住的，在模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。每一機種均具多功能及可靠實用等特性，適用于加工塑膠、亞克力及木材等材質，或是特殊尺寸訂制的加工中心。

cnc加工中心發(fā)生撞機的原因都有哪些呢？

特殊程序也會引起撞機

1、程序內部有一次以上的換刀（會因刀補錯誤而撞機）

2、程序在機械參考點下刀后再回到加工下刀點（撞壓板或螺桿）

3、程序在開始就斜線下刀（Z出現(xiàn)在H前邊）

4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）