吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點(diǎn)?

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生Cl?，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業(yè)從事生產(chǎn)各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬(wàn)個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬(wàn)個(gè)以上時(shí)可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機(jī)加工，一般制模時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。一般吸塑材料有兩種，一種為非環(huán)保的如PVC，一種為較環(huán)保的如PP、PS、PET。

片材的靜電荷一般除了是導(dǎo)電的材料，例如加入了抗靜電劑、電鍍、填充碳以及鍍膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面過程中進(jìn)行發(fā)出電荷：在卷筒上將卷筒材料展開，將片材的保護(hù)薄膜去除，進(jìn)行加熱以及冷卻處理。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會(huì)被帶有靜電材料所吸引，會(huì)附著在材料的表面。材料的檢查，吸塑廠對(duì)采購(gòu)的材料還需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，必須注意材料上有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如晶點(diǎn)、材料厚度不均勻與水波紋等等。

  這種情況，尤其是高質(zhì)量的吸塑產(chǎn)品，一般會(huì)算作次品，可以通過下面的方法進(jìn)行預(yù)防以及減少：在另外一個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行終的機(jī)加工，直接對(duì)成型的吸塑材料進(jìn)行噴射離子化的空氣，收拾成型吸塑材料時(shí)用導(dǎo)電性的潤(rùn)滑刷子。但是根本上處理問題，還是需要做好防塵以及防污染的工作，做到無塵無污染的工作環(huán)境。如何鑒別劣質(zhì)食品吸塑包裝盒的常識(shí)：可以用沉水實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證快餐吸塑盒的好壞：劣質(zhì)產(chǎn)品一般加入便宜的礦物質(zhì)做試驗(yàn)，如果使用這種方法盒包裝沉下去就是不合格的包裝。