催化燃燒單元反應的關鍵是選擇合適的催化劑。催化劑的要求是:高活性，特別是低溫活性，以便在可能的蕞低溫度啟動反應。燃燒反應是一個放熱反應,釋放出大量的熱量可以使高溫催化劑的表面達到500 ~ 1000,和催化劑很容易減少活動由于融化,所以催化劑需要能夠承受高溫。

催化燃燒設備的優(yōu)點:可以降低有機廢氣的初始燃燒溫度。例如，在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)作用下，甲醛在室溫下開始燃燒，直接燃燒法的起始燃點通常為260 ~ 420。燃燒不受碳氫化合物濃度的限制?；緵]有二次污染。設備簡單，投資少，快。

催化燃燒設備的優(yōu)勢:

1、點火溫度低，節(jié)能，一般在200-400℃。與直接燃燒相比，有機廢氣催化燃燒裝置具有點火溫度低、能耗低、燃燒穩(wěn)定等明顯特點。

2.應用范圍廣，噪音低，燃燒平緩，成本低。催化燃燒設備基本上可以處理所有碳氫化合物、有機廢氣和惡臭氣體。

對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，催化燃燒裝置法處理效果優(yōu)異。

3.催化燃燒設備處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上，處理效lv高，無二次污染，zui終分解成無害的CO2和H20不會造成二次污染。

RTO蓄熱催化燃燒

RTO蓄熱催化燃燒工藝路線圖：

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。