緊固件及配件緊固件以及配件的安裝，需要滿足材質(zhì)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅量，并且緊固件以及配件的厚度應(yīng)當(dāng)滿足施工的實(shí)際需求，對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問題的緊固件和配件進(jìn)行及時(shí)檢修和更換，從而有效的保證裝配式坡屋面施工的質(zhì)量和效果。安全環(huán)保措施施工前嚴(yán)格按程序編制施工用電、鋼構(gòu)吊裝、腳手架安拆等安全專項(xiàng)施工方案，明確各步驟的安全保護(hù)措施，并交底到位。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽;高處作業(yè)必須系好安全帶;搬運(yùn)及吊裝必須注意安全，防止高處墜落。按在材料運(yùn)輸、堆放以及施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在每個(gè)支撐點(diǎn)放置定位卡具，支撐架支撐在定位卡具上。定位卡具的制作可以按照鋼筋保護(hù)層的厚度設(shè)置。2.2模板工程1）斜柱根部模板設(shè)計(jì)斜柱根部模板可以采用定型玻璃鋼模板或木模板，由于本工程斜柱的直徑、角度均不一樣，所以本項(xiàng)目技術(shù)人員開發(fā)設(shè)計(jì)了可調(diào)式鋼模板，并成功應(yīng)用于本工程。2）斜柱柱身模板設(shè)計(jì)圓柱模板采用鋼質(zhì)模板，圓柱模板均加工成兩個(gè)半圓模板。模板面板采用5mm厚鋼板，模板背面每隔750mm設(shè)置一道10mm厚橫向背肋鋼板，每個(gè)半圓模板后面均勻設(shè)置3道5mm厚豎向背肋鋼板,兩個(gè)半圓模板之間采用M20螺栓連接，螺栓間距為150mm；模板上下口均設(shè)置加勁肋和法蘭盤。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對(duì)滴水線的優(yōu)化外墻需設(shè)置滴水線的位置，鋁模設(shè)計(jì)凸槽，在結(jié)構(gòu)上壓出滴水線。2.2結(jié)構(gòu)施工采用鋁合金模板，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量達(dá)到清水混凝土效果，混凝土墻面取消抹灰，節(jié)約砼墻面抹灰成本及工期。2.3砌體結(jié)構(gòu)施工采用精que加氣塊及砂漿，加氣塊寬度比砼墻窄10mm（因砼墻不抹灰）。砌筑時(shí)，控制正反手墻實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（垂直平整度），以達(dá)到后續(xù)5mm厚薄抹灰基層要求。2.4薄抹灰采用輕質(zhì)石膏砂漿，在砌體與砼墻交接處掛網(wǎng)，5mm厚一遍抹灰成型。3適用范圍本工法適用于高層和超高層民用建筑的主體結(jié)構(gòu)施工與砌體、抹灰施工。4工藝原理本工法通過深化設(shè)計(jì)、工序優(yōu)化，依托鋁合金模板，提高混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量，達(dá)到砼墻面免抹灰條件； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌筑至頂部時(shí)根據(jù)排磚圖，預(yù)留大小為10~20mm的縫，預(yù)留縫應(yīng)順直、寬度一致。砌體砌筑7天以后（砌體收縮穩(wěn)定后），頂部預(yù)留縫采用發(fā)泡膠封堵密實(shí)。5.2.6水電開槽布管①根據(jù)水電管線布置圖，在墻面彈線后，采用切割機(jī)、開槽機(jī)等輔以人工開槽，嚴(yán)禁隨意錘斧剔鑿墻面，破壞砌體整體性。所有底盒的安裝必須平面垂直，同一室內(nèi)底盒必須安裝在同一水平線上。敷設(shè)管線后的槽用水泥砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2mm，抹灰時(shí)補(bǔ)平。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制