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新型碳化硅換熱器的特點介紹：

高熱導(dǎo)率

熱導(dǎo)率遠高于其他耐腐蝕材料

同樣換熱效率下使用更少的換熱面積

允許更小的換熱器尺寸

大大降低占用空間，降低使用成本

膜濃縮分離（特種物料分離）：

應(yīng)用于酶制劑及蛋白類制品，氨基酸，維生素，有機酸，植物提取液（如甜菊糖）類，果蔬汁，釀造產(chǎn)品(酒類、醋等)，乳制品，工業(yè)分離、濃縮、提純，工業(yè)廢水處理，電泳漆，電鍍廢水等高價值物質(zhì)濃縮回收處理等方面。

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機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。因此，蒸發(fā)器系統(tǒng)對進水的要求是沸點盡可能小于15℃，以達到節(jié)能蒸發(fā)的目的。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

MVR蒸發(fā)器中溫升超過20度的情況：特殊情況可考慮采用兩級壓縮，即兩臺壓縮機串聯(lián)，即蒸汽通過一臺壓縮機，溫度提高20度，再繼續(xù)通過第二臺壓縮機，溫度繼續(xù)提高20度，這樣總溫度可提高到40-50度。膜過濾裝置概述：有機廢水多選用納濾膜裝置進行有機物分離及提取，選擇合適的膜孔徑、壓力及壓差、溫度、PH值，應(yīng)用內(nèi)循環(huán)技術(shù)，膜的壽命兩年到柒年，可連續(xù)穩(wěn)定的對有機物進行分離及回收，膜裝置具有投資少，運行簡單的優(yōu)點。當(dāng)然這樣能耗較高，需要計算總的運行費用和總投資是否合理。