載流母線因為電阻致使的損耗轉(zhuǎn)化為熱，使母線溫度升高。銅、鋁材料自身盡管可在較高溫度下使用不影響其機(jī)械強(qiáng)度，可是螺栓銜接的觸摸面溫度較高簡單氧化，使得觸摸面電阻添加。觸摸電阻增大又使觸摸面溫度持續(xù)升高，造成循環(huán)，致使觸摸有些損壞。另外，價格低廉的插接箱取代了昂貴的低壓配電柜及動力箱，可以降低投資。因此電觸摸面的氧化問題就變成約束母線槽溫度的主要因素。銜接面鍍銀的螺栓銜接答應(yīng)的母線溫度比較高，但本錢很高，通常采用銜接面鍍錫或鍍鋅的螺栓銜接。這種母線的答應(yīng)溫度就低些。中國規(guī)定母線的答應(yīng)溫度為85～90℃，對關(guān)閉母線，外殼的答應(yīng)溫度為65～70℃。采用焊接時，答應(yīng)溫度可抵達(dá)110℃。可是在與電器銜接時，為了便于裝置和檢修，螺栓銜接是不可避免的。

我國規(guī)定母線的允許溫度為85～90℃，對封閉式母線槽，外殼的允許溫度為65～70℃。采用焊接時，允許溫度可到達(dá)110℃。封閉式母線槽在一些高層建筑和大型的工廠里面都有很好的應(yīng)用，主要是用在供電系統(tǒng)中，使電力系統(tǒng)布線簡樸。 一般母線設(shè)計中還應(yīng)考慮事故情況下短路電流的熱效應(yīng)。在電網(wǎng)發(fā)生短路的情況下，雖然保護(hù)繼電器能迅速做出反應(yīng)，切斷電路，延遲時間僅在幾秒到十幾秒以內(nèi)，但是由于短路電流極大，產(chǎn)生的熱量也極大，引起母線溫度短時間的大幅度升高。母線安全地承受這種短路熱效應(yīng)的能力稱為短路熱穩(wěn)定。

隨著封閉式母線槽性能的改善，封閉式母線槽的檢測技術(shù)也必須跟上封閉式母線槽的更新?lián)Q代。并且我國的封閉式母線槽與國外相比，還有很大的差距，檢測技術(shù)更是落后，所有這些都督促國內(nèi)相關(guān)行業(yè)對于封閉式母線槽的研發(fā)以及提高檢測技術(shù)水平。無論封閉式母線槽是幾層幾排，其檢測過程都是一樣的。低壓電力輸送干線有電線、電纜、分支電纜、母線槽、裸導(dǎo)電排，穿刺電纜等。在檢測絕緣強(qiáng)度時，其中一個檢測頭固定于第i一片導(dǎo)電片上，另外一個檢測頭從第二片導(dǎo)電片開始按照次序依次移動到各片皆電片上。如此類推，對封閉式母線槽內(nèi)部導(dǎo)電片之間絕緣強(qiáng)度進(jìn)行兩兩檢測。中央空調(diào)在移動到每一片一皆電片上時，絕緣強(qiáng)度檢測儀會檢測出兩個檢測頭所檢測的兩片一皆電片之間的絕緣強(qiáng)度。檢測導(dǎo)電片電阻則比檢測絕緣強(qiáng)度簡單的多，只要控制兩個檢測頭同時移動到同一片導(dǎo)電片的兩端，微歐計即可測出此導(dǎo)電片的電阻。測得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強(qiáng)度自動傳送到上位機(jī)。

母線槽產(chǎn)品中性線的材料、及制造工藝與相線相同，中性線截面采用和火線相同的電纜導(dǎo)體。在照明系統(tǒng)中，實際使用的是兩相電，中性線采用與火線形同的電纜導(dǎo)體保證了使用性能，更加安全可靠。

防腐性能優(yōu)異；采用鋁鎂合金材料做外殼，長期在潮濕環(huán)境運(yùn)行不會出現(xiàn)銹蝕，保證了照明母線的使用壽命。另外由于外殼是鋁鎂合金，更好的保障了接地安全性能。