作為常用的圓管拋光設(shè)備，外圓拋光機因其自身結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、設(shè)計合理，拋光效果好等因素受到了廣大的用戶的歡迎。但在使用過程中，總有這樣或那樣的原因影響外圓拋光機的工作效率，下面我們就研究下影響外圓拋光機生產(chǎn)的因素，并找出相應(yīng)的方法。外圓拋光機可拋光的材質(zhì)有鐵管、不銹鋼管、鋁管等材料，材料越硬拋光后的亮度也就越高。如果圓管的長度大于拋光機機身長度的一倍以上，需要加裝導輪架，否則，只靠機器本身帶的幾個導輪，會增大電機的阻力，容易使電機發(fā)燙。

不銹鋼拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較 大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損 傷層，其次是精拋，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。

先是利用電機驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力和風力，當一定粒徑的拋丸進入拋丸管（可控制拋丸流）時，加速進入高速旋轉(zhuǎn)。G拋丸輪。在離心力的作用下，彈丸從拋丸輪的窗口拋入定向套內(nèi)，然后穿過定向套。套筒窗口（控制射擊方向）被高速旋轉(zhuǎn)的刀刃抓起，沿刀刃的長度方向加速直到投擲。拋射體形成一定的扇形梁，沖擊工作面起到清理加固作用。